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Un forno di granulazione automatico è una macchina che trasforma automaticamente pezzi di materiale più grandi, come il metallo, in particelle più piccole simili a granuli. Questo processo è chiamato granulazione. La fornace utilizza il calore per sciogliere il materiale e quindi forma piccoli grani o perle dalla sostanza fusa.
Ciò può essere utile per vari settori, in particolare quelli che lavorano con i metalli, poiché consente una più semplice manipolazione e lavorazione dei materiali. Il termine "automatico" indica che la macchina esegue queste attività senza un costante intervento manuale, rendendo il processo di granulazione più efficiente e conveniente.
Come funzionano i forni di granulazione automatici?
Caricamento del materiale: pezzi di materiale più grandi, come il metallo, vengono caricati nel forno.
Riscaldamento: i forni fondono il metallo e gli operatori lo modellano manualmente in granuli.
Processo di granulazione: una volta fuso, il materiale liquido viene lavorato per formare piccoli grani o perle. Ciò può comportare meccanismi come il versamento del materiale fuso attraverso piccole aperture o l’utilizzo di strumenti di formatura specifici.
Funzionamento automatico: il termine "automatico" significa che la macchina esegue queste attività senza un intervento manuale costante. È programmato per eseguire i processi di riscaldamento, fusione e laurea senza soluzione di continuità.
Raffreddamento: dopo la granulazione, le particelle appena formate vengono lasciate raffreddare e solidificare.
Raccolta: il materiale granulato finito viene raccolto per un ulteriore utilizzo o lavorazione.
Caratteristiche principali del forno di granulazione automatico:
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Fusione efficiente: scioglie materiali più grandi, come il metallo, in uno stato liquido.
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Granulazione automatizzata: elabora e modella automaticamente il materiale fuso in piccoli grani.
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Funzionamento a mani libere: funziona senza intervento manuale costante, migliorando l'efficienza.
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Raffreddamento esterno: consente alle particelle formate di raffreddarsi e solidificarsi.
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Raccolta materiale: raccoglie il materiale granulato per ulteriore utilizzo o lavorazione.
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Touchpad del sistema PLC: integra un'interfaccia sensibile al tocco con un controller logico programmabile per un controllo semplificato nei processi industriali. Offre un funzionamento intuitivo, combinando l'adattabilità dei PLC con la comodità dell'input tramite touchpad in ambienti industriali.
Specifiche tecniche
Caratteristica | Specifica |
---|---|
Energia | 15kW |
Voltaggio | 380 volt (trifase) |
Potenza assorbita | Da 7,5 kW a 14 kW |
Capacità | 20 kg Au (Oro) |
Metodo di fusione | Granulazione colata dal basso |
Temperatura massima | 1150°C |
Tempo di fusione | Da 5 a 10 minuti |
Misura della temperatura | Tipo K |
Temperatura dell'acqua di raffreddamento | da 20 a 30 °C |
Metallo applicabile | Oro, Argento, Rame, Ottone |
Forno di granulazione manuale:
Un forno di granulazione manuale è un forno utilizzato per il processo di granulazione in cui materiali più grandi, come i metalli, vengono caricati manualmente, fusi e trasformati in piccoli grani o perle. Questo tipo di forno richiede controllo e intervento pratici durante tutto il processo di granulazione.
In questo forno, gli operatori caricano manualmente le materie prime, supervisionano la fase di fusione e partecipano attivamente al processo di granulazione, garantendo controllo pratico e precisione in ogni fase. Questo tipo di forno si caratterizza per il suo funzionamento dettagliato e manuale, offrendo un approccio più coinvolto alla granulazione dei metalli.
Come funzionano i forni di granulazione manuale?
Caricamento del materiale: gli operatori caricano il metallo nel forno.
Calore e forma: i forni fondono il metallo e gli operatori lo modellano manualmente in granuli.
Raffreddamento controllato: i granuli si raffreddano e si solidificano sotto controllo manuale.
Precisione dell'operatore: durante tutto il processo, gli operatori garantiscono attivamente qualità e precisione.
Raccolta dei granuli: i granuli finiti vengono raccolti manualmente per un ulteriore utilizzo.
Caratteristiche principali del forno di granulazione manuale:
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Controllo dell'operatore: controllo pratico durante tutto il processo di granulazione per la massima precisione.
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Formazione di granuli personalizzata: la modellatura manuale consente caratteristiche di granuli specifiche e su misura.
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Flessibilità: adattabilità a diversi materiali e requisiti di granulazione.
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Monitoraggio in tempo reale: gli operatori monitorano e regolano attivamente i parametri per la garanzia della qualità.
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Esperienza pratica: utilizza l'esperienza di operatori esperti per una granulazione sfumata e controllata.
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Raffreddamento esterno: consente alle particelle formate di raffreddarsi e solidificarsi.
Specifiche tecniche
Caratteristica | Specifica |
---|---|
Energia | 15kW |
Voltaggio | 380 V (220 V), trifase, 50/60 Hz |
Metallo applicabile | Oro, K-Gold, Argento, Rame, Ottone, Bronzo |
Temperatura massima | 1400°C |
Tempo di fusione | 2-5 minuti |
Tempo di granulazione | Circa 5 minuti |
Metodo di fusione | Granulazione per gravità |
Capacità massima | Oro: 2-4 kg, Argento: 1-2 kg |