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Secchio di raccolta Premium in acciaio inossidabile per la movimentazione igienica dei materiali
Il Secchio rotante sigillato igienico Delmer SS304 – 25 litri è un contenitore mobile di raccolta in acciaio inossidabile di alta qualità, progettato per il trasferimento, lo stoccaggio e la raccolta igienica di liquidi, semisolidi, ingredienti e materiali di scarto. Fabbricato in acciaio inossidabile SS304 per uso alimentare, questo secchio rotante industriale è progettato per soddisfare i rigorosi standard igienici dell'industria lattiero-casearia, farmaceutica, alimentare, ospedaliera, di laboratorio e manifatturiera.
Il suo coperchio sigillato in acciaio inossidabile, la valvola di scarico integrata, le ruote piroettanti per carichi pesanti, le ruote bloccabili e la protezione del paraurti in gomma garantiscono una movimentazione sicura, efficiente e priva di contaminazioni, assicurando al contempo una mobilità senza sforzo all'interno degli impianti di produzione.
Sia che necessitiate di un secchio mobile per la raccolta del latte, di un contenitore per il trasferimento di ingredienti farmaceutici, o di un secchio multiuso in acciaio inossidabile per uso alimentare, il secchio rotante Delmer SS304 offre durata, igiene e prestazioni a lungo termine.
Caratteristiche principali
- ✅ Costruzione Premium in acciaio inossidabile SS304 per uso alimentare
- ✅ Capacità di raccolta igienica di 25 litri
- ✅ Coperchio in acciaio inossidabile completamente sigillato
- ✅ Maniglia per il trasporto in acciaio inossidabile per carichi pesanti
- ✅ Valvola di scarico integrata in acciaio inossidabile
- ✅ Quattro ruote piroettanti per carichi pesanti
- ✅ Due ruote bloccabili per un posizionamento sicuro
- ✅ Anello paraurti protettivo rivestito in gomma
- ✅ Finitura igienica satinata per una facile pulizia
- ✅ Resistente alla corrosione e alla ruggine
- ✅ Design CIP-friendly
- ✅ Adatto per la movimentazione di materiali umidi e secchi
- ✅ Bassa manutenzione
- ✅ Lunga durata
Panoramica del prodotto
Progettato per ambienti industriali esigenti, il secchio rotante Delmer SS304 semplifica il trasporto interno di liquidi e materiali riducendo gli sforzi di movimentazione manuale. La sua finitura igienica liscia riduce al minimo l'accumulo batterico e consente una rapida pulizia dopo ogni operazione.
Il coperchio sigillato previene la contaminazione e le fuoriuscite, rendendolo ideale per ambienti controllati dove l'igiene è fondamentale. La valvola di scarico integrata consente uno svuotamento senza sforzo senza sollevare il contenitore, migliorando la sicurezza sul lavoro e l'efficienza operativa.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Marchio | Delmer |
| Nome del prodotto | Secchio rotante igienico sigillato SS304 |
| Materiale | Acciaio inossidabile SS304 per uso alimentare |
| Capacità | 25 Litri |
| Coperchio | Coperchio sigillato in acciaio inossidabile |
| Maniglia | Maniglia per il trasporto in acciaio inossidabile |
| Valvola di scarico | Acciaio inossidabile |
| Anello protettivo | Paraurti rivestito in gomma |
| Ruote | 4 ruote piroettanti per carichi pesanti |
| Ruote bloccabili | 2 |
| Finitura | Finitura igienica satinata |
| Mobilità | Tipo a spinta manuale |
| Pulizia | CIP Friendly |
| Applicazioni | Lattiero-casearia, Alimentare, Farmaceutica, Ospedaliera, Industriale |
| Paese di origine | India |
Applicazioni
Industria Lattiero-Casearia
Il secchio rotante in acciaio inossidabile Delmer è ideale per:
- Raccolta del latte
- Trasporto campioni di latte
- Raccolta scarti lattiero-caseari
- Operazioni di pulizia CIP
- Supporto alla lavorazione
- Trasferimento igienico di liquidi
Industria Farmaceutica
Perfetto per strutture conformi alle GMP:
- Trasferimento ingredienti
- Raccolta materie prime
- Supporto di processo
- Operazioni ausiliarie
- Gestione dei rifiuti
- Applicazioni di laboratorio
Industria di trasformazione alimentare
Adatto per linee di produzione igieniche:
- Trasporto ingredienti alimentari
- Supporto alla miscelazione
- Raccolta di produzione
- Movimentazione liquidi
- Operazioni di pulizia
- Movimentazione di utilità
Ospedali e Sanità
Progettato per ambienti sterili:
- Trasporto di utilità
- Raccolta di rifiuti biologici
- Trasporto di materiale per la pulizia
- Supporto ai processi medici
Produzione Industriale
Ideale per operazioni industriali:
- Trasferimento liquidi
- Raccolta di utilità
- Supporto di processo
- Trasporto sicuro dei materiali
- Stoccaggio igienico
Vantaggi del secchio rotante igienico Delmer SS304
Design igienico
La costruzione senza saldature in SS304 riduce al minimo i rischi di contaminazione garantendo al contempo una facile sanificazione.
Acciaio inossidabile premium per uso alimentare
Fabbricato utilizzando acciaio inossidabile SS304 di alta qualità per un'eccellente resistenza alla corrosione e una lunga durata operativa.
Facilità di movimento
Le ruote piroettanti per carichi pesanti consentono un movimento senza sforzo anche a pieno carico.
Funzionamento sicuro
Due ruote bloccabili fissano saldamente il secchio in posizione durante le operazioni di riempimento o svuotamento.
Valvola di scarico integrata
Scarico rapido e controllato dei liquidi senza sollevare il contenitore.
Protezione paraurti in gomma
L'anello paraurti protettivo previene danni ad attrezzature, pareti e al secchio stesso durante il movimento.
Bassa manutenzione
La finitura satinata liscia consente una pulizia rapida e costi di manutenzione ridotti.
Settori serviti
- Impianti di lavorazione lattiero-casearia
- Centri di raccolta del latte
- Industrie di trasformazione alimentare
- Produzione di bevande
- Produzione farmaceutica
- Impianti di lavorazione senza prodotti chimici
- Ospedali
- Laboratori
- Strutture di Biotecnologia
- Centri di Ricerca
- Impianti di produzione industriale
- Operazioni in camera bianca
Perché scegliere Delmer?
Delmer progetta attrezzature industriali in acciaio inossidabile che combinano prestazioni, igiene e durata. I nostri prodotti sono scelti da industrie che richiedono soluzioni affidabili per la movimentazione dei materiali, conformi agli standard internazionali di qualità.
Vantaggi Delmer
- Acciaio inossidabile SS304 Premium
- Ingegneria di Grado Industriale
- Standard di produzione igienica
- Lunga durata del prodotto
- Facile manutenzione
- Design resistente alla corrosione
- Supporto post-vendita affidabile
- Rete di fornitura globale
- Prodotto in India
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Cerchi una pompa sommergibile per letame potente e affidabile per il tuo allevamento di bovini da latte o per il tuo sistema di trattamento dei rifiuti industriali? La pompa sommergibile per letame Delmer è progettata per soddisfare i requisiti di elevate prestazioni nella gestione di letame e liquami, offrendo al contempo una durata eccezionale, una manutenzione ridotta e un'elevata efficienza energetica.
🔧 Progettato per applicazioni agricole impegnative
La pompa Delmer è una pompa sommergibile per fanghi ad alte prestazioni, in grado di operare a diverse altezze all'interno di fosse o serbatoi. Che si tratti di letame bovino, escrementi di suini o liquami industriali, questa pompa per vuoto garantisce un trasferimento di liquidi costante e ininterrotto, anche in ambienti con elevati livelli di solidi.
✅ Caratteristiche principali
- Funzionalità multi-profondità: funziona in modo efficiente in diverse profondità di piscine o fosse, garantendo flessibilità in diverse applicazioni.
- Funzionamento silenzioso: progettata per un funzionamento silenzioso, la pompa Delmer è ideale per l'uso in presenza di bestiame e lavoratori, creando un ambiente di lavoro tranquillo e sicuro.
- Costruzione robusta: realizzata con materiali resistenti alla corrosione e all'erosione, sopporta liquidi aggressivi e condizioni difficili senza compromettere le prestazioni.
- Gestisce liquidi ad alto contenuto di solidi: trasferisce in modo efficiente liquidi densi con elevato contenuto di solidi, come letame, liquami e fanghi, ideale per aziende agricole, impianti di biogas e sistemi di trattamento delle acque reflue.
- Facile da manutenere: il design della pompa consente una pulizia e una manutenzione rapide, riducendo i tempi di fermo e mantenendo il funzionamento senza intoppi.
- Opzioni di potenza del motore:
7,5 kW (10,2 CV)
11 kW (15 CV)
15 kW (20,4 CV)
Scegli la capacità giusta in base ai requisiti del tuo sistema e alla scala operativa.
🌿 Efficienza energetica e lunga durata
La pompa Delmer offre la massima potenza con il minimo consumo energetico, garantendo minori costi operativi e un impatto ambientale ridotto. La sua lunga durata riduce le sostituzioni e le riparazioni, rendendola un investimento conveniente per le vostre attività agricole.
🚜 Ideale per l'uso in:
- Aziende lattiero-casearie e stalle per bovini
- Allevamenti di suini e avicoli
- Impianti di biogas e compostaggio
- Gestione delle acque reflue agricole e industriali
- Lagune di fanghi e vasche di scarico
💡 Perché scegliere la pompa sommergibile per letame Delmer?
Riconosciuto a livello globale per le soluzioni di automazione e attrezzature agricole, Delmer Group coniuga ingegneria all'avanguardia e produzione di lunga durata. La pompa sommersa Delmer è una soluzione collaudata per le aziende agricole che richiedono affidabilità, potenza ed efficienza in un'unica soluzione.
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DETTAGLI DEL PRODOTTO:
MODELLO |
CAPACITÀ |
LEGGIBILITÀ |
DIMENSIONE PADELLA (MM) |
DS 10 |
10KG |
1 grammo |
250X200mm |
DS 20 |
20KG |
2 grammi |
250X200mm |
DS 30 |
30KG |
5 grammi |
250X200 mm |
SPECIFICHE:
- Bilancia economica di alta qualità (la leggendaria tecnologia digitale Z2+ eWeighing).
- leggero e portatile e altamente preciso
- (Utilizzo della leggendaria tecnologia Z2+)
- Corpo in ABS antiruggine
- Con conteggio pezzi, modalità lettiera.
- Certificato governativo dal dipartimento di metrologia legale
- Con batteria di backup con garanzia di 6 mesi
- Con 1 anno di garanzia.
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La sala di mungitura tandem Delmer è adatta per piccole mandrie e.
La sala di mungitura Tandem Delmer consente di mungere le mucche separatamente, mantenendo una visuale completa su di esse.
Il design tandem, caratterizzato da box individuali e dalla mungitura affiancata, offre una visuale completa dell'animale durante la mungitura e un processo di mungitura individuale indipendente.
Queste caratteristiche della sala di mungitura consentono un'interazione uomo-animale comoda e senza problemi, attenzione individuale agli animali per concetti visivi migliori e operazioni di lavoro efficienti in ogni singola postazione, garantendo un processo di mungitura più rapido e una mungitura individuale dei bovini.
Caratteristiche principali:
- Struttura robusta in acciaio zincato a caldo
- Meglio concentrarsi sulla fossa di mungitura
- Controllo del traffico delle mucche: manuale o semiautomatico
- Design modulare per posizionamento variabile delle poste di mungitura e potenziale espansione
- Protezione del bordo della fossa in acciaio inossidabile
- Integrazione completa con le soluzioni di mungitura Delmer
Opzioni:
- Controllo automatico del traffico di mucche
- Controllo pneumatico del cancello di ingresso/uscita a stallo singolo
- Telai rinforzati per bufali
- È possibile l'alimentazione in sala parto
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Il forno TBRC, noto anche come convertitore rotativo a soffiaggio dall'alto, è un forno di fusione e raffinazione avanzato e versatile, utilizzato per il recupero di metalli preziosi, la raffinazione del rame e il riciclaggio di rifiuti elettronici. Progettato per eseguire sia la fusione che la raffinazione per ossidazione in un'unica operazione, il TBRC offre un elevato grado di efficienza, adattabilità e tassi di recupero dei metalli, rendendolo la soluzione ideale per la lavorazione di circuiti stampati (PCB), rame nero, fanghi anodici e vari residui metallici.
Principio di funzionamento
Il forno TBRC funziona con un meccanismo di fusione rotativo continuo che mantiene un movimento costante durante il processo di fusione. Questa rotazione garantisce un riscaldamento uniforme, un'efficace rimozione delle impurità e un'efficiente miscelazione di lega e scoria. Il movimento dinamico contribuisce inoltre a ridurre al minimo l'inclusione di metalli preziosi nelle scorie, migliorando così l'efficienza complessiva del recupero del metallo e concentrando i metalli del gruppo del platino (PGM) nella lega di rame.
Durante il funzionamento, il TBRC attraversa tre posizioni di lavoro principali: alimentazione, fusione e scorificazione/colata.
- Alimentazione: può essere effettuata verticalmente attraverso la parte superiore del forno o tramite un sistema di ricarica online.
- Fusione: i materiali PCB frantumati e il flusso vengono alimentati continuamente nel forno attraverso un bunker sopraelevato e un tubo di alimentazione.
- Scorie e colata: dopo la fusione, le impurità vengono rimosse sotto forma di scorie e il rame nero fuso viene colato in stampi per un'ulteriore raffinazione.
Fusione di materiali PCB
Prima di essere caricati nel TBRC, gli scarti di PCB vengono frantumati fino a raggiungere dimensioni di 1-3 cm e separati magneticamente per rimuovere i componenti ferrosi. Il materiale frantumato (densità apparente 0,6-0,9 t/m³) viene alimentato in continuo a una velocità di 0,4-0,6 m³/h. Ogni ciclo di fusione dura 6-8 ore e comprende:
- Fusione: 5–7 ore
- Chiarimento: 30–40 minuti
- Scorificazione e colata: 10 minuti ciascuno
Durante questo processo, le impurità come Fe, Si e Al vengono rimosse nella fase di formazione della scoria, mentre gli oligoelementi come Pb e Sn vengono parzialmente rimossi nei gas di scarico. La rotazione continua del forno migliora la separazione di metallo e scoria, garantendo un basso contenuto di rame (inferiore allo 0,2%) nelle scorie e una perdita di metalli preziosi pressoché nulla. La lega di rame nera risultante viene raccolta e raffreddata per la successiva raffinazione.
Raffinazione tramite ossidazione del rame nero
I lingotti di rame nero (circa 2 tonnellate per lotto) vengono ricaricati nel forno TBRC per la raffinazione tramite ossidazione.
- I bruciatori riscaldano la carica fino alla temperatura desiderata.
- Una lancia di ossidazione ad aria compressa inietta aria a velocità supersonica per ossidare impurità come piombo, stagno e nichel.
- Queste impurità si combinano con il flusso per formare scorie, mentre il rame blister raffinato viene versato negli stampi e inviato al forno anodico per l'elettroraffinazione.
Anche le scorie di raffinazione e le polveri di gas di scarico possono essere riprocessate nel TBRC per estrarre eventuali metalli rimanenti, riducendo così gli sprechi ambientali.
Progettazione del forno e struttura meccanica
Il forno TBRC è composto da:
- Recipiente del forno: realizzato con piastre di acciaio resistenti alle alte temperature, saldate in continuo mediante tecnologia ad arco sommerso e trattate termicamente per evitare deformazioni in caso di calore estremo.
- Telaio di base e dispositivo di inclinazione: garantiscono un movimento completamente idraulico per un controllo preciso durante il caricamento, la fusione e il versamento.
- Unità di potenza idraulica (HPU): aziona la rotazione e l'inclinazione del forno mediante motori idraulici e cilindri dotati di valvole di blocco per la sicurezza in caso di interruzione della pressione.
- Sistemi di controllo e sicurezza: dotati di un quadro elettrico PLC con UPS per un funzionamento sicuro in caso di interruzioni di corrente.
Sistemi di combustione e ossidazione
Il forno TBRC integra sistemi di raffinazione sia a combustione che a ossidazione:
1. Bruciatore a combustione ossigeno-combustibile:
- Capacità: 1500 kW
- Carburante: Gas naturale (GN) o GPL con ossigeno puro al 90%
- Dotato di rilevatori di fiamma e valvole di sicurezza con spegnimento automatico per prevenire incidenti.
2. Lancia di ossidazione:
- Realizzato in lega resistente al calore con ugello Laval.
- Inietta aria compressa (1,5–2 Mach) nel bagno fuso per una forte agitazione e un'ossidazione efficiente.
- Aiuta a rimuovere le impurità residue per produrre rame ad alta purezza.
Entrambi i sistemi sono montati su skid e includono un'automazione avanzata per il controllo del flusso, il monitoraggio della temperatura e la gestione della combustione.
Automazione e controllo
Il forno TBRC è controllato tramite un sistema PLC Siemens con interfaccia touchscreen per il controllo locale e remoto. Il sistema visualizza:
- Stato operativo in tempo reale
- Condizioni delle valvole e del bruciatore
- Profili di temperatura
- Portate del gas e allarmi
Per il movimento della fornace e la gestione del bruciatore è previsto un telecomando wireless, che garantisce un funzionamento sicuro e flessibile.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
| Volume effettivo | 1500 litri |
| Materie prime | Schede PCB, lingotti di rame nero, melma anodica |
| Dimensioni del recipiente del forno | Φ2600 mm × 2400 mm |
| Dimensioni del focolare | Φ1770 mm × 1985 mm |
| Tipo refrattario | Mattoni refrattari Mg-Cr con strato isolante termico |
| Velocità di rotazione | 0–15 giri/min (variabile) |
| Tipo di bruciatore | Bruciatore ossi-combustibile (1500 kW) |
| Consumo di gas naturale | Max. 150 Nm³/h |
| Consumo di ossigeno | Max. 825 Nm³/h (O₂ > 90%) |
| Aria per l'ossidazione | 400 Nm³/h |
| Aria per l'ossidazione | 400 Nm³/h |
| Portata del gas di scarico | Max. 12.000 m³/h (a 1.350°C) |
| Acqua di raffreddamento | 40 m³/h (ingresso < 28°C) |
| Requisiti di potenza | 30 kW |
| Sistema di controllo | PLC Siemens con pannello touchscreen |
Controllo ambientale e sicurezza
Il forno TBRC è racchiuso in un involucro in acciaio sigillato con una porta di aspirazione dei gas di combustione integrata, che convoglia i gas di scarico verso un sistema di depurazione dei gas di scarico per una gestione sicura delle emissioni.
Tutti i gas di scarico vengono trattati tramite filtrazione multistadio e depuratori, garantendo la conformità agli standard ambientali internazionali.
I meccanismi di sicurezza includono:
- Spegnimento automatico di emergenza
- Valvole di blocco idrauliche
- Sensori di monitoraggio della fiamma
- Backup UPS per un funzionamento ininterrotto
Applicazioni
Il forno TBRC è adatto per:
- Impianti di riciclaggio dei rifiuti elettronici che recuperano rame, argento, oro e PGM dai circuiti stampati.
- Unità di raffinazione dei metalli preziosi che trattano rame nero, fanghi anodici e residui metallici.
- Raffinerie metallurgiche e di rame che eseguono la raffinazione tramite ossidazione delle leghe di rame.
- Le operazioni di recupero sostenibile dei metalli puntano ad un'elevata efficienza e a un basso impatto ambientale.
Vantaggi principali
- Elevato tasso di recupero: efficienza di recupero dei metalli fino al 99%.
- Doppia funzionalità: combina la fusione e la raffinazione tramite ossidazione in un unico sistema.
- Movimentazione flessibile delle materie prime: adatta per rifiuti elettronici, rottami di rame e residui di anodi.
- Efficienza energetica: il sistema di combustione ossigenata ottimizza l'utilizzo del calore.
- Rispettoso dell'ambiente: il trattamento integrato del gas e l'eliminazione delle scorie riducono al minimo gli sprechi.
- Automazione avanzata: PLC Siemens per un controllo e un monitoraggio precisi.
Design durevole: realizzato in acciaio resistente al calore e rivestimento refrattario per una lunga durata operativa.
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Mantieni il tuo allevamento pulito e igienico con il raschiatore per letame montato su trattore Delmer , una soluzione robusta progettata per semplificare la rimozione del letame da stalle e fienili. Costruita con precisione e durata, questa attrezzatura si collega perfettamente al trattore, consentendo una rimozione rapida ed efficiente di letame e materiali di scarto senza bisogno di lavoro manuale.
Questo raschiatore azionato da trattore è ideale per le grandi aziende lattiero-casearie, dove il risparmio di tempo e la pulizia sono fondamentali. Grazie alla sua lama robusta e al meccanismo di angolazione regolabile, il raschiatore scorre agevolmente sul pavimento, raccogliendo e spingendo il letame con il minimo sforzo. È progettato per funzionare sia su pavimenti asciutti che bagnati.
✅ Caratteristiche principali:
- Design montato sul trattore: facile da attaccare, utilizzare e manovrare con qualsiasi trattore standard.
- Lama per impieghi gravosi: lama per raschiatura resistente, realizzata per prestazioni durature.
- Larghezza e angolazione regolabili: garantisce una copertura di pulizia ottimale per fienili di varie dimensioni.
- Risparmio di tempo e manodopera: riduce gli sforzi di pulizia manuale e aumenta la produttività.
- Struttura resistente alla corrosione: progettata per resistere all'umidità e agli ambienti di lavoro difficili.
🚜 Ideale per:
- Aziende lattiero-casearie
- stalle per bovini
- Stalle per bestiame commerciale
- Feedlot e cortili aperti
Migliora l'igiene. Aumenta l'efficienza.
Con il raschiatore per letame montato su trattore Delmer, non investi solo in uno strumento, ma in un ambiente più pulito e sano per il tuo bestiame. Rendi le operazioni della tua azienda agricola più fluide ed efficienti con questa affidabile innovazione Delmer.
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Il ventilatore tradizionale Delmer è progettato per fornire un flusso d'aria costante e potente, rendendolo la soluzione ideale per mantenere un ambiente sano in stalle, pollai e capannoni per l'allevamento del bestiame. Progettato pensando a durata e prestazioni, questo ventilatore aiuta a regolare la temperatura, ridurre l'umidità e migliorare la qualità dell'aria, elementi essenziali per il comfort e la produttività degli animali.
Realizzato con materiali di alta qualità e resistenti alla corrosione, il ventilatore è progettato per resistere alle difficili condizioni di lavoro in allevamento. Il suo motore efficiente garantisce un risparmio energetico mantenendo un flusso d'aria ottimale. Facile da installare e con una manutenzione minima, il ventilatore tradizionale Delmer è una scelta affidabile per le aziende agricole moderne attente al benessere degli animali e all'efficienza energetica.
✅ Caratteristiche principali:
- Potente flusso d'aria per una ventilazione efficace della stalla
- Riduce lo stress termico e i livelli di umidità
- Costruito con materiali resistenti alla corrosione e di qualità agricola
- Motore a bassa manutenzione ed efficienza energetica
- Adatto per caseifici, allevamenti di pollame e bestiame
- Facile installazione con lunga durata operativa
Nota: per effettuare un acquisto, è sufficiente cliccare sui moduli blu.
| Modello | Diametro dell'elica | Motore | Velocità della ventola | Livello di rumore | Capacità massima | Tensione / frequenza |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 X 1000 mm | 840 mm (6 lame) | 0,55 kW | 390 giri/min | 62 dB | 100 kPa - 38000 m3/gg | 3 x 380 V / 50 Hz |
| 1400 X 1400 mm | 1240 mm (6 lame) | 1,1 kW | 420 giri/min | 65 dB | 100 kPa - 42000 m3/gg | 3 x 380 V / 50 Hz |
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Diversa qualità di plastica preformata.
Diverse forme e qualità abrasive danno diversi effetti abrasivi su diversi materiali.
Il prezzo è di 1kg.
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- Il tubo a doppio canale Delmer Twin Pulse è un componente essenziale per ottenere una pulsazione affidabile e sincronizzata nelle macchine mungitrici e nei sistemi di sala di mungitura. Progettato con precisione e realizzato con materiali di alta qualità, questo tubo a doppio canale garantisce un flusso di pulsazione costante dal pulsatore alle tettarelle, migliorando l'efficienza della mungitura e il comfort degli animali.
⚙️ Caratteristiche principali:
- Confezione: 50 MT 2 X (Ø7 X Ø14)
- Design a doppio canale: garantisce una pulsazione bilanciata e costante per ogni guaina, ottimizzando la fuoriuscita del latte e riducendo lo stress del capezzolo.
- Materiale di qualità premium: realizzato in gomma o silicone per uso alimentare, atossico e resistente all'usura, per prestazioni durature.
- Altamente flessibile: progettato per piegarsi e allungarsi senza piegarsi o rompersi, ideale per le operazioni di mungitura quotidiane.
- Compatibilità perfetta: adatto all'uso con tutti i pulsatori standard e gruppi di gruppi nei sistemi di mungitura di mucche, bufale e capre.
- Superficie interna liscia: riduce al minimo la perdita di vuoto e garantisce un flusso d'aria igienico tra il pulsatore e le tettarelle.
✅ Vantaggi:
- Promuove una mungitura sana e senza stress
- Supporta un ritmo di vuoto e una produzione di latte costanti
- Facile da installare e sostituire, di lunga durata e con poca manutenzione
- Ideale per tutti i tipi di aziende agricole e impianti di mungitura
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Specifiche:
|
POTENZA IN USCITA |
10 kW trifase 230 V o 380 V |
|
NUMERO DI PROGRAMMI CASTING |
100 |
|
CAPACITÀ DEL CROGIOLO |
3 Kg Au 1,5 Kg Ag |
|
TEMPERATURA MASSIMA |
1300°C standard o 1600°C opzionale |
|
DIAMETRO DEL PALLONE |
Ø120 mm |
|
ALTEZZA DEL PALLONE |
300 mm |
|
POMPA A VUOTO |
INTERNO |
|
FILTRI PER ASPIRAZIONE |
2 |
|
TEMPO DI ASPIRAZIONE |
11 secondi |
|
DIMENSIONI |
700×570×1100 |
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Piccole quantità di metallo, come 3 o 5 kg, vengono fuse utilizzando la macchina per fusione sotto vuoto vD 3 .
Un'interfaccia utente grafica con display LCD in grado di memorizzare fino a 100 canali di temporizzazione e temperature di lavoro semplifica tutte le operazioni.
| Descrizione | |
| Controllo del pannello | Tastiera a membrana con display grafico LCD e stampante termica per la stampa dei dati dei cicli di lavoro |
| Sistema di riscaldamento | Induzione elettrica senza frequenza udibile |
| Sistema di fusione | Tramite vuoto con pressione del gas programmabile automaticamente. |
| Ciclo di colata continua | Completamente automatico |
| Protezione del gas | Con gas argon |
| Tipo di pallone | Sistema con e senza flangia con dispositivo di sollevamento pneumatico |
| Opzionale | Sistema di granulazione |
| Modello | Energia | Capacità del crogiolo | Flangia massima del cilindro/Nessuna flangia | Dimensioni complessive | Temperatura |
| versione D 3 | 9,0 kW |
4,2 kg Au 18kg 2,9kg Ag925kg | Min ø90x50 Massimo ø130x280 |
763x771 altezza=1304 250 kg |
da 1150°C a 1400°C |
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Il Vacumetal è un'unità per la creazione di oggetti con il metodo della fusione a cera persa utilizzando un forno ST per fondere il metallo.
E' realizzato con un carrello su cui sono montate la camera del vuoto e la pompa collegate da un tubo di ampia sezione per creare, all'interno, il vuoto necessario alla realizzazione dei cilindri. la macchina utilizza solo cilindri con flangia adattata mediante dischi di riduzione.
Sono disponibili due modelli VAC160 e VAC250 che indicano il diametro massimo del cilindro utilizzato.
| Modello | Potenza | Custodia sottovuoto | Pompa | Taglie | Temperatura |
| pAC125 | 0,25kW | Standard | 8 mc/ora | 645X510 h=750 | - |
| pAC160 | 1,1kW | Non disponibile | 40 mc/ora | 650x1000 h=920 | - |
| pAC250 | 1,5kW | Non disponibile | 65 mc/ora | 684x880 h=1280 | - |
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Un'erogazione del vuoto affidabile e costante è un aspetto fondamentale di qualsiasi sistema di mungitura. Abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di sistemi per il vuoto, il che significa che possiamo offrire una gamma davvero completa di pompe per il vuoto per qualsiasi tipo di sistema di mungitura o dimensione della mandria: unità per il vuoto flangiate e a secco, carrelli e secchi di mungitura, unità per il vuoto a palette a trasmissione diretta/a cinghia e lubrificate a olio per mandrie di medie e grandi dimensioni e pompe a lobi per le esigenze più avanzate. Offriamo unità per il vuoto complete di piastra di base, oliatore capillare a tre vie, silenziatore e valvola di non ritorno, compatibili con il nostro azionamento VARIOSPEED VCU. Il design compatto garantisce una facile installazione e una manutenzione minima.
Le nostre unità per vuoto a palette HPU sono dotate di trasmissione a cinghia trapezoidale e pompe quadrate per ottimizzare la dispersione del calore. L'oliatore capillare a tre vie garantisce un dosaggio preciso dell'olio e nessun spreco.
Specifiche tecniche:
| Categoria di prodotto/Tipo di pompa | Pompa per vuoto a palette azionata da cinghia e lubrificata ad olio |
| Portata d'aria [lt/min a 50 kPa] | Da 330 a 3.000 l/min |
| giri al minuto | Da 970 a 1.500 |
| Potenza del motore [kW] | Da 0,75 a 7,5 |
| Configurazioni disponibili | Su piastra, con o senza serbatoio sottovuoto |
| Opzionali | Serbatoio sottovuoto zincato a caldo – da 22 a 100 l, Sistema di ricircolo dell'olio a ciclone, Riduttore ad ingranaggi, Il nostro VARIOSPEED VCU |
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La mungitrice Delmer (a linea fissa) è una scelta eccellente per la mungitura di un massimo di 15 vacche/bufale (senza set di secchi).
È dotata di componenti a marchio Delmer, che comprendono tutte le principali parti tecniche e non tecniche.
Caratteristiche tecniche:
- Tipo di pompa: Pompa a secco monoblocco
- Potenza: 0,75 HP
- Giri (RPM): 1450 RPM
- Portata: 200 lpm
- Voltaggio: 240 V
Vantaggi:
- Facile per l'allevatore - mungitura di 8-10 vacche all'ora
- Pratica di mungitura costante - Mungitura uniforme
- Garantisce igiene e salute della mammella
- Ideale per piccoli agricoltori e piccole/medie aziende lattiero-casearie
- Aiuta a produrre latte di migliore qualità
- Description
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- Review
Il misuratore visivo del latte Delmer è una soluzione collaudata e affidabile per una misurazione accurata della produzione di latte nelle vacche da latte. Progettato per garantire prestazioni e costanza, questo misuratore del latte si integra perfettamente nella linea di mungitura, consentendo agli allevatori di monitorare la produzione di ogni singola vacca senza interrompere il flusso del latte o le routine di mungitura.
Ampiamente riconosciuto nei mercati lattiero-caseari di tutto il mondo, il Delmer Visual Milk Meter è conforme agli standard di registrazione del latte ICAR e DHIA, il che lo rende la scelta ideale per le aziende agricole lattiero-casearie professionali e i programmi di analisi delle mandrie.
Misurazione affidabile della resa del latte, ad ogni mungitura
Il misuratore visivo di latte Delmer cattura una percentuale precisa di latte durante la mungitura e la raccoglie in un matraccio graduato. Questo consente agli allevatori di determinare rapidamente la produzione totale di latte o di estrarne un campione rappresentativo per test di qualità e analisi dei componenti. Il sistema offre un'accuratezza costante, aiutando gli allevatori a prendere decisioni di gestione della mandria basate sui dati.
Disponibile nelle varianti con capacità di 30 kg e 42 kg, il design conico del pallone garantisce una migliore leggibilità, anche con volumi di latte inferiori.
Vantaggi principali
- Misuratore del latte approvato a livello internazionale (conforme all'ICAR)
- Misurazione ad alta precisione del latte vaccino
- Due capacità del pallone graduato: 30 kg e 42 kg
- Campionamento facile del latte per l'analisi dei grassi e dei componenti
- Flusso del latte regolare con resistenza minima
- Nessun passaggio stretto che causa blocchi
- Realizzato con materiali igienici e di qualità alimentare
- Supporta sia il montaggio fisso che quello rimovibile
- Rapporto di campionamento coerente per risultati affidabili
Una gestione più intelligente della mandria inizia con dati accurati
Utilizzando regolarmente il Visual Milk Meter, gli allevatori di bovini da latte possono:
- Identificare le mucche più performanti per la riproduzione
- Rilevare precocemente gli animali a bassa resa o stressati
- Ottimizzare la pianificazione dei mangimi in base alla produzione effettiva
- Migliorare la produttività e la redditività complessiva della mandria
- Mantenere registri affidabili di registrazione del latte
È uno strumento prezioso per le aziende agricole commerciali, gli istituti di ricerca e le autorità preposte ai test sul latte.
Installazione flessibile per tutti i sistemi di mungitura
Progettato per adattarsi a un'ampia gamma di configurazioni di caseifici, il misuratore del latte può essere installato in:
- Salotti a spina di pesce
- Sistemi di mungitura rotativi e paralleli
- Caseifici che utilizzano dispositivi di rimozione automatica dei cluster (ACR)
Le molteplici opzioni di montaggio consentono di fissare l'unità su superfici piane o tubi, mantenendo al contempo il corretto allineamento orizzontale per letture accurate.
Funzionamento semplice e campionamento conveniente
- La produzione di latte è chiaramente visibile sul misurino
- I campioni di latte possono essere raccolti direttamente utilizzando il rubinetto a tre vie integrato
- Le opzioni di pallone aperto e chiuso supportano sia i test in loco che le analisi di laboratorio
- Una valvola a sfera integrata impedisce l'eccessiva aspirazione di aria durante la rimozione del pallone
Facile da pulire e design a bassa manutenzione
Il misuratore visivo del latte Delmer supporta il lavaggio CIP (Clean-In-Place) e può essere pulito manualmente quando necessario. La sua struttura robusta riduce al minimo l'usura e garantisce una lunga durata con una manutenzione minima.
Ispezioni di routine e test periodici contribuiscono a mantenere la precisione delle misurazioni a lungo termine.
Più adatto per
- Aziende lattiero-casearie di tutte le dimensioni
- Programmi di registrazione della mandria e di analisi del latte
- Ricerca e allevamento nel settore lattiero-caseario
- Consulenti professionisti del settore lattiero-caseario