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Forno di FUSIONE a induzione iD serie inclinabile I componenti dei forni inclinabili statici sono una testa girevole su cui è montato l'induttore di riscaldamento e due cavi flessibili in rame raffreddati ad acqua che lo collegano all'induzione MF.
Il solido telaio in alluminio che contiene il circuito di induzione a media frequenza con elevata velocità di fusione è circondato da pannelli verniciati a polvere.
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“Forno a Induzione Inclinabile”
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Fusione di oro, argento, rame, ottone
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Colata di precisione
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Affidabilità industriale
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Alimentatore digitale IGBT
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Applicazioni per gioielli, lingotti, raffinerie e fonderie
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Forno a induzione inclinabile serie iD
Avanzato forno a induzione inclinabile industriale per la fusione di metalli preziosi
Il forno a induzione inclinabile serie iD di DELMER è una soluzione di fusione industriale ad alte prestazioni progettata per la lavorazione di oro, argento, rame, ottone e leghe di metalli preziosi. Progettato per una colata di precisione, efficienza energetica e prestazioni di fusione costanti, il sistema combina la tecnologia di riscaldamento a induzione avanzata con un meccanismo di inclinazione dinamico per un trasferimento del metallo controllato e accurato.
Costruita per raffinerie moderne, produttori di gioielli, produttori di lingotti, fonderie e impianti di lavorazione di metalli preziosi, la serie iD offre cicli di fusione rapidi, un controllo superiore della temperatura e un funzionamento industriale affidabile.
Fusione di precisione. Colata perfetta.
Il sistema di inclinazione dinamico integrato consente una colata di metallo fluida e controllata direttamente in stampi, sistemi di colata continua, unità di granulazione o apparecchiature di produzione a valle.
A differenza dei sistemi di fusione convenzionali, la serie iD di DELMER offre un eccellente controllo dell'operatore durante la colata, riducendo al minimo turbolenze, ossidazione e perdita di metallo.
Caratteristiche principali
Tecnologia di inclinazione dinamica
Progettata per un trasferimento del metallo accurato e controllato durante le operazioni di fusione.
Alimentatore IGBT completamente digitale
Tecnologia inverter ad alta frequenza avanzata per un'erogazione di potenza stabile e un'efficienza superiore.
Prestazioni di fusione rapide
La rapida generazione di calore riduce i tempi di ciclo e aumenta la produttività.
Controllo preciso della temperatura
Temperature di processo costanti per risultati metallurgici ripetibili.
Costruzione di grado industriale
Costruito utilizzando materiali refrattari di alta qualità, robuste strutture in acciaio e componenti elettrici di alta qualità.
Funzionamento ad alta efficienza energetica
Il riscaldamento a induzione ottimizzato riduce il consumo energetico rispetto ai sistemi di fusione convenzionali.
Design a bassa manutenzione
Componenti industriali affidabili progettati per il funzionamento continuo.
Materiali adatti
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Oro
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Argento
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Rame
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Ottone
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Bronzo
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Leghe di metalli preziosi
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Materiali di riciclo
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Materie prime per la fusione
Applicazioni ideali
Raffinerie di metalli preziosi
Efficiente fusione e trasferimento di metalli preziosi raffinati.
Produzione di gioielli
Preparazione accurata di leghe e operazioni di fusione.
Produzione di lingotti
Ideale per la produzione di barre d'oro e d'argento.
Linee di colata continua
Integrazione senza soluzione di continuità con sistemi di colata per barre, nastri e fili.
Fonderie per la fusione a cera persa
Gestione affidabile del metallo fuso per fusioni di precisione.
Fonderie industriali
Adatto per applicazioni di lavorazione di metalli non ferrosi.
Vantaggi tecnici
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Tecnologia inverter IGBT ad alta efficienza
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Potenza di uscita stabile
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Avvio e risposta alla fusione rapidi
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Perdite per ossidazione ridotte
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Controllo di colata dinamico e fluido
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Funzionamento basato su PLC industriale
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Interfaccia touchscreen HMI disponibile
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Compatibile con sistemi di protezione a gas inerte
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Disponibili capacità di forno scalabili
Perché scegliere la serie DELMER iD?
La serie DELMER iD combina una tecnologia di fusione a induzione avanzata con un controllo di inclinazione di precisione per creare una piattaforma di forni progettata per le moderne industrie di lavorazione dei metalli. Che si tratti di produrre lingotti, prodotti fusi, leghe o metalli preziosi riciclati, il sistema offre prestazioni ripetibili, perdite operative ridotte e affidabilità industriale a lungo termine.
DELMER — Misuriamo il valore.
L'alchimia della meccanica.
La rotazione avviene su due punti tramite un motore che agisce su un albero su cui sono posizionate due pulegge, e la testa girevole è costruita con pannelli realizzati con piastre in alluminio e pannelli in Sindanio senza amianto montati su una base stabile.
Tutto ciò è gestito da un pannello di controllo per ribaltamento ed emergenza.
| DETTAGLI TECNICI | MOD | iD 30 t | iD 50 t | iD 70 t |
| Dimensioni complessive scatola elettronica | mm | 750x860x1450 | 750x860x1450 | 750x860x1450 |
| Dimensioni complessive testa di inclinazione | mm | 740x800x1310 | 835x800x1310 | 1060x800x1150 |
| Peso | Kg | 399+180 | 399+260 | 399+310 |
| Capacità crogiolo in carburo | Kg | 18,7kg Au 18kt 12,7kg Ag 925 | 42,0kg Au 18kt 28,5kg Ag 925 | 71,0kg Au 18kt 48,6kg Ag 925 |
| Temperatura massima | °C | 1150°C (1450°C opzionale) | 1150°C (1450°C opzionale) | 1150°C (1450°C opzionale) |
| Flusso d'acqua | Lt/min | 8 | 8 | 8 |
| Potenza installata | kW | 25 | 27 | 32 |
| Tensione di alimentazione | V | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) |
| Tensione di alimentazione | V | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) | 3x400V-3x220V (50/60 Hz) |
| Opzionale | Pirometro ottico con supporto | |||
| Opzionale | Kit bruciatore protezione fiamma | |||
| Opzionale | Crogiolo in grafite con ceramica e anello di fissaggio | |||
Telecomando manuale con velocità di inclinazione regolabile con avvicinamento continuo nello stampo