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I nostri forni sono dotati di due camere di riscaldamento che funzionano con zone di riscaldamento e impostazioni di temperatura separate.
Per la costruzione dei forni viene utilizzato un telaio tubolare e pannelli con alette per il ricambio d'aria. Gli interventi di manutenzione generale sono più facili con un sistema tubolare.
Le muffole riscaldanti sono realizzate con resistenze e pannelli isolanti refrattari unici ad alta efficienza termica. Forti sbalzi di temperatura possono essere gestiti da una speciale camera di riscaldamento in acciaio inossidabile .
Grazie al movimento del nastro, i blocchi scorrevoli interni prevengono l'usura della camera. L'acqua viene utilizzata per raffreddare la camera di raffreddamento . Le camere sono tenute insieme da una flangia e un ugello su di essa consente l'ingresso del gas. Per migliorare la disossidazione, davanti alle due estremità del tunnel sono posti due bruciatori.
Modello | ore 020 | ore 030 | ore 040 | ore 050 | |
Misurare | mm kg |
700×3050×1530 390 (450 con diss.) |
700×4030×1530 580 (640 con diss.) |
700×44600×1530 600 (660 con diss.) |
700×5030×1530 660 (520 con diss.) |
Voltaggio | V | 3x400 V (3x230 V opzionale) | |||
Energia | Inv | 11.5 13,5 (con diss.) |
13.3 15.8 (con diss.) |
16.8 19.3 (con diss.) |
20.3 22,8 (con diss.) |
Tmax | C° | 950 (1100 opzionale) | |||
Camera Dimensione |
mm | 80×40 100×50 |
80×40 100×50 |
80×40 100×50 |
80×40 100×50 |
Zona di direzione della lunghezza | mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
n°zona | 1 | 2 | 2 | 2 | |
Camera di raffreddamento | mm | 985 | 1600 | 1600 | 1800 |
Ridurre atmosfera |
Sono dentro | N+3H 10-20 |
N+3H 10-20 |
N+3H 10-20 |
N+3H 10-20 |
Accessori Opzionali | |||||
Dissociatore NH3 | Solo in ordine faccia 60 kg -2,5 kW |
||||
Caricatore a catena | 0 | ||||
Tipi di cinture |
Facoltativo:
- Guida catena
- Miscelatore Idrogeno Azoto
- Filtro ammoniaca
- Regolatore della pressione dell'ammoniaca
- Regolatore della pressione dell'azoto
- Regolatore di pressione dell'idrogeno
- Dissociatore dell'ammoniaca
(I valori dei freni sono facoltativi)
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Laboratorio di analisi dei metalli preziosi COMPLETAMENTE attrezzato
Ti forniamo tutta l’attrezzatura tecnica necessaria per attrezzare il tuo laboratorio analitico. Copriamo l'intera catena di processo con i nostri componentidi alta qualità . Il vostro vantaggio: avete un partner competente per tutta la tecnologia del vostro laboratorio e potete beneficiare del nostro servizio affidabile.
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Il laminatoio Delmer è molto efficace per metalli precisi come oro, argento e rame.
le sue specifiche sono le seguenti:
Peso: 270 chilogrammi
Dimensioni: 85 X 34 X 117 cm
Alimentazione: 1 HP / 0,75 KW. 1 fase
Massimo. Velocità del rullo: 7,57 (M/Pm.)
Larghezza X Diametro Rotoli: 101 X 57
Scanalature dei cavi da – a: 0,75 - 8
Massimo. La larghezza del foglio può essere arrotolata: 60
Massimo. Aperture dei rulli: 25
N. di scanalature semicircolari: 2
Profondità per rotazione di sguardo: 0,78
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Pneumatic Pulsator 2E (60/40-60)
- Pulsation Type: Pneumatic, Alternate Pulsation
- Rate: 50/180 ppm
- Milking Ratio: 50/50, 60/40, 65/35, 70/30
- Operating System: Vacuum, 35/50 kPa
Other Features
- Surematch coupling system
- Retrofit air filtering system
- Internal parts 100% self-lubricating
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MODELLO
SPECIFICHE:
- Dotato di sistema di sensori estensimetrici ad alta precisione
- Vetro di sicurezza temperato da 8 mm incorporato.
- Capacità: 3Kg - 200Kg (scala nello stato, può
- essere 0,3 Kg – 200 Kg)
- Divisione di peso: 50 g
- Intervallo di misurazione dell'altezza: 0,80 – 1,95
- metro (divisione dell'altezza: 5 mm)
- Dimensioni display LCD: 105 X 69,5 mm (retroilluminazione)
- Funzione di misurazione e analisi dell'altezza
- Funzione di misurazione del grasso corporeo, BMI (indice di massa corporea), TBW (corpo totale), peso osseo e Kcal.
- Funzione vocale
- Set singolo di funzione di registrazione/controllo dei dati
- Pesatura automatica continua in un unico passaggio
- Zero automatico
- Batteria scarica – indicatore di carico
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
- Altezza (cm), peso t (kg/libbre)
- Grasso corporeo (%)
- BMI (indice di massa corporea)
- TBW (acqua corporea totale)
- densità ossea
- mostra e legge lo stato di salute (sottograsso /sano/sovragrasso )
- BMR ( tasso metabolico basale - kcal )
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SPECIFICHE:
- Dotato di sistema di sensori estensimetrici ad alta precisione
- Vetro di sicurezza temperato da 8 mm incorporato.
- Capacità: 3Kg - 200Kg (scala nello stato, può essere 0,3Kg - 200Kg)
- Divisione di peso: 50 g
- Intervallo di misurazione dell'altezza: 0,90 – 1,95 metri (divisione dell'altezza: 5 mm)
- display LCD
- Con la porta RS 232, può connettersi con il computer
- Funzione di misurazione e analisi dell'altezza
- Misura l'altezza con la tecnologia ad ultrasuoni
- Funzione di trasmissione vocale
- Pesatura automatica in continuo, continua
- Zero automatico
Funzione di misurazione:
- Altezza (cm), Peso (Kg/lb)
- Grasso corporeo ( % ), grasso viscerale
- BMI (indice di massa corporea)
- TBW (acqua corporea totale)
- Densità ossea
- Età corporea
- Shaw & reads Stato di salute (sottograsso/sano/troppo grasso/obeso)
- BMR (tasso metabolico basale - Kcal)
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SPECIFICO PER BUFALE
Le guaine sono l'unico componente della mungitrice che entra in stretto contatto con i capezzoli degli animali. Le guaine devono essere selezionate attentamente per la mandria e i macchinari target e cambiate regolarmente. offriamo un'ampia gamma di guaine originali sviluppate per adattarsi alla morfologia delle mammelle della vostra mandria, al fine di garantire le massime prestazioni di mungitura preservando la salute lacrimale. Grazie alle loro speciali miscele, le guaine aderiscono perfettamente al capezzolo, garantendo la stabilità del vuoto e preservando la salute della mammella. Offriamo un'ampia gamma di guaine realizzate con materiali di alta qualità che rispettano le normative alimentari e garantiscono la massima durata e igiene durante la mungitura.
Questo originale rivestimento in gomma è appositamente progettato e sviluppato per adattarsi al meglio alla speciale morfologia delle tettarelle di bufalo. Garantisce velocità di mungitura nel rispetto della tua salute.
Specifiche tecniche
Tipo di bocchino | Girare |
Diametro del labbro del bocchino | 23 mm |
Lunghezza totale | 310 mm |
Diametro tubo latte corto | 8 mm |
Diametro esterno | 17 mm |
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I serbatoi di raffreddamento di Delmer garantiscono un raffreddamento rapido e la massima igiene per ottimizzare la produzione di latte.
Delmer offre un'ampia gamma di varianti e capacità del serbatoio di raffreddamento per adattarsi al meglio alla produzione di latte e allo spazio dell'azienda. I serbatoi di raffreddamento sono isolati con schiuma poliuretanica ad alta densità priva di CFC, che li rende rispettosi dell'ambiente ed evita perdite di energia. Il raffreddamento senza formazione di ghiaccio è garantito anche con bassi livelli di riempimento del latte per garantire una conservazione ottimale del latte in qualsiasi condizione. La vasca interna e il mantello esterno sono realizzati in acciaio inox AISI 304 con superfici perfettamente lisce per una facile pulizia e la massima igiene. Puoi scegliere tra soluzioni semplici e basilari fino a quelle più avanzate con sistemi di controllo per gestire automaticamente sia le operazioni di raffreddamento che il processo di pulizia.
- Costruzione in acciaio inox AISI 304.
- Serbatoi verticali o di forma cilindrica, chiusi o aperti.
- Volumi da 100 a 16.000 litri.
- Soluzioni con tecnologia di controllo avanzata e allarmi.
- Sistema di pulizia automatico disponibile.
- QUALITÀ DEL LATTE CONSERVATO
- MINORI CONSUMI ENERGETICI
- MASSIMA AFFIDABILITA'
Ci occupiamo anche di allevamenti di piccole dimensioni
Il sistema di mungitura a secchio è composto da una pompa del vuoto, una valvola di regolazione del vuoto e un adattatore per il tubo del vuoto. Il dispositivo di lavaggio meccanico è un utile optional per il sistema di mungitura a secchio.
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Questo forno è stato progettato specificatamente per la ricottura dei gessi nel processo produttivo della colata di leghe preziose.
Il particolare design, le particolari caratteristiche costruttive e il collaudato ciclo di lavoro ne fanno uno strumento innovativo e preciso che offre al cliente la possibilità di raggiungere gli obiettivi di seguito descritti:
assoluta omogeneità nella temperatura interna, che determina un notevole miglioramento nella cottura del gesso, con temperatura massima di 850°C, a richiesta fino a 1000°C.
precisione nell'inserimento dei cilindri-stampi, facilità nella pulizia interna.
processo di cottura controllato da pannello touch, completo di:
- a) nr. 50 programmi di cottura
- b) curve di cottura fino a 20 step.
- c) gestione del posizionamento di carico e scarico di cilindri e matrici
- d) iniziare con il timer
- e) memorizzazione delle curve di cottura
- f) esportazione dei dati di cottura
gestione dell'apertura e chiusura automatica del focolare durante il ciclo di cottura _gestione di una resistenza nel tubo di scarico della cera, che evita la formazione di tappi
Opzionale:gestione dell'inserimento dell'aria per aumentare la combustione, ottimo per la lavorazione della cera _ gestione di un raffreddamento forzato per diminuire il tempo di raffreddamento.
Dati tecnici
MODELLO | CAPACITÀ | POTENZA | DIMENSIONE in Cm | IL PESO | SOSTEGNO |
---|---|---|---|---|---|
Cilindri D= 100 mm | Kw | ABHC | Kg | genere | |
BFD-460 | 11 cilindri | 7 | 113 x 119 x 183 74 | 330 | rotativo |
BFD-560 | 20 cilindri | 10 | 127 x 126 x 183 87 | 530 | rotativo |
BFD-650 | 30 cilindri | 12 | 141 x 146 x 189 111 | 720 | rotativo |
BFD-750 | 38 cilindri | 15 | 153 x 146 x 189 111 | 760 | rotativo |
BFD-16-ST | 16 cilindri | 10 | 101 x 119 x 183 74 | 290 | statico |
BFD-20-ST | 20 cilindri | 12 | 115 x 126 x 183 87 | 480 | statico |
BFD-30-ST | 30 cilindri | 15 | 141 x 146 x 189 111 | 690 | statico |
BFD-50-ST | 50 cilindri | 20 | 141 x 146 x 189 111 | 710 | statico |
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Vengono utilizzati principalmente per trattamenti di finitura totale.
Sgrossatura , molatura e lucidatura di oggetti molto piccoli. Queste macchine integrano la velocità di rotazione del disco principale con la rotazione dei quattro contenitori attorno al proprio asse, ma nella direzione opposta del disco principale.
La combinazione di questi movimenti, insieme alla forma distintiva dei contenitori interni in poliuretano [resistente all'usura e all'invecchiamento] e al nuovo "Sistema Girevole", garantisce un aspetto pulito.
Specifiche:
Dettagli tecnici | Uhm | ROLLFAST 2008 |
---|---|---|
Dimensioni complessive | mm | 900x850x1500h |
Capacità del serbatoio | Tenente | 3, 5 |
Carri armati | N. | 4 |
Potenza del motore | w | 1500 |
Velocità massima del motore | giri/min | 1400 |
Direzione inversa | min | ogni 15 |
Regolazione della velocità | SÌ | |
Alimentazione elettrica | Volt | 220 (50 Hz) Monofase |
Peso | kg | 325 |
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Descrizione:
È una macchina versatile utilizzata per tutti i processi di finitura ad umido: sgrossatura, levigatura e lucidatura su gioielli , tutte le leghe ferrose, in particolare l'acciaio inossidabile.
La macchina sfrutta un effetto di vibrazione che viene trasmesso alla vasca in poliuretano tramite un vibratore a massa regolabile. Pertanto i materiali posti all’interno della vasca ricevono tre tipologie di movimento:
centrifughi, elicoidali e vibranti. La loro azione combinata, in combinazione con acqua e abrasivi (con composti liquidi o in pasta) consente di ottenere un livello di finitura più elevato.
Dettagli tecnici | Mod. | CD 5L | CD 15L | CD 30L | CD 60L |
Dimensioni complessive | mm | =450 - h=600 | =600 - h=950 | =800 - h=950 | =900 - h=950 |
Dimensioni dello stand | mm | 350 x 350 x 1000 h | 350 x 350 x 1000 h | 350 x 350 x 1000 h | 350 x 350 x 1000 h |
Peso | Kg | 50 | 113 | 205 | 260 |
Intensità delle vibrazioni | giri/min | 3000 | 3000 | 1500 | 1500 |
Regolazione dell'intensità | Regolabile | Regolabile | Regolabile | Regolabile | |
Timer | ora | 99 | 99 | 99 | 99 |
Supporto alle vibrazioni | Smorzatori di vibrazioni | Smorzatori di vibrazioni | Molle medie | Molle medie | |
Capacità del serbatoio | Tenente | 5 | 16 | 33 | 60 |
Coperchio | SÌ | SÌ | Opzionale | Opzionale | |
Alimentazione elettrica | Volt | 220 (50/60Hz) | 220 (50/60Hz) | 220 (50/60Hz) | 220 (50/60Hz) |
Monofase | Monofase | Monofase | Monofase |
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La linea "ETNA" della serie cD comprende una varietà di forni a colata continua con capacità del crogiolo che vanno da 10 a 140 kg. Un'interfaccia grafica e un display assistono l'utente nel suo compito. Un telaio tubolare e un pannello mobile garantiscono l'accesso al corpo macchina per una semplice manutenzione. Il sistema di azionamento del profilo è realizzato in alluminio, è completamente raffreddato ed è azionato da un motore passo-passo accoppiato ad un ingranaggio planetario; dovrebbe essere integrato con la camera di colata .
Tutto questo sistema è chiuso da un coperchio facilmente rimovibile: l'ingresso alle apparecchiature di fusione (camicia ceramica, boccole catena, termocoppie) è molto rapido, riducendo al minimo i tempi di sostituzione. La presa di raffreddamento è stata migliorata in conformità con l'attrezzatura in modo che La presa di raffreddamento sia stata perfezionata insieme all'attrezzatura per fornire le migliori prestazioni potenziali.
Il cuore della macchina è un sistema a media frequenza progettato e costruito interamente dal Tecnico Opdel. Questi forni vengono frequentemente utilizzati per profili particolari che richiedono una grande quantità di metallo da fondere. Può utilizzare accessori come cesoie o seghe per rifilare profili e vassoi per raffreddarli. In alcuni casi, una testa inclinabile aggiuntiva può riempire direttamente il crogiolo vuoto con metallo liquido per ridurre al minimo il rallentamento della produzione.
Descrizione | |
Controllo del pannello | Tastiera a membrana con display grafico LCD e stampante termica per la stampa dei dati dei cicli di lavoro. |
Sistema di riscaldamento | Induzione elettrica senza frequenza udibile |
Sistema di trazione | Con motoriduttore, frequenza e passo regolabili, ruote di traino e rulli di guida |
Protezione dal gas | Con Gas Inerte |
Raffreddamento | Presa lunga di raffreddamento della trafila e regolazione tramite anelli di raffreddamento in bronzo |
Opzionale | Testa inclinabile di ricarica, sega o cesoia con supporti, salvascarpa, presa di raffreddamento corta con serbatoio acqua per il raffreddamento rapido del profilo. |
Modello | Energia | Capacità del crogiolo | Dimensioni del profilo | Dimensioni complessive | Temperatura |
CD 10 | 15,0 Kw | 11,2kg Au 18kt 14,0Kg Au 24Kt 7,6Kg Ag 925 | N. 1 Filo ø 8÷40mm n. 4 Fili ø 8÷12mm Piastra (60÷75)x(5÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x815xh1750mm 310 Kg | 1.250°C 1.400°C (opzionale) |
CD 15 | 20,0 Kw | 16,2kg Au 18kt 20,0Kg Au 24Kt 11,0Kg Ag 925 | N. 1 Filo ø 8÷40mm n. 5 Filo ø 8÷12mm Piastra (60÷90)(15÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x815xh1750mm 360 Kg | 1.250°C 1.400°C (opzionale) |
CD 20 | 22,0 Kw | 20,6kg Au 18kt 25,6Kg Au 24Kt 14,0Kg Ag 925 | N. 1 Filo ø 8÷40mm n. 6 Filo ø Piatto 8÷12mm (75÷100)(15÷10)mm Tubo me 14+40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 390 Kg | 1.250°C 1.400°C (opzionale) |
CD 30 | 24,0 Kw | 30,8kg Au 18kt 38,3Kg Au 24Kt 21,0Kg Ag 925 | N. 1 Filo ø 8÷40mm n. 7 Filo ø 8÷12mm Piastra (75÷115)x(5÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 400 Kg | 1.250°C 1.400°C (opzionale) |
CD 50 | 30,0 Kw | 51,4kg Au 18kt 64,0Kg Au 24Kt 34,8Kg Ag 925 | N. 1 Filo ø 8÷40mm n. 8 Filo ø 8÷12mm Piastra (115÷125)(15÷10)mm Tubo ø 14÷40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 465 Kg | 1.250°C 1.400°C (opzionale) |
Tutti i modelli possono avere un disegno speciale opzionale per la produzione del tubo ø80.
Materiali di consumo richiesti per questa macchina: