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La serie cD "ETNA" comprende una varietà di forni a colata continua con capacità del crogiolo da 10 a 140 kg. Un'interfaccia grafica e un display assistono l'utente nel suo lavoro. Un telaio tubolare e un pannello mobile garantiscono l'accesso sicuro al corpo macchina per una semplice manutenzione. Il sistema di azionamento del profilo è realizzato in alluminio, è completamente raffreddato ed è azionato da un motore passo-passo accoppiato a un riduttore epicicloidale; dovrebbe essere integrato nella camera di colata .
L'intero sistema è chiuso da un coperchio facilmente rimovibile: l'accesso alle apparecchiature di fusione (camicia ceramica, boccole della catena, termocoppie) è molto rapido, riducendo al minimo i tempi di sostituzione. La presa di raffreddamento è stata migliorata in base alle apparecchiature, in modo da fornire le migliori prestazioni potenziali.
Il cuore della macchina è un sistema a media frequenza progettato e costruito interamente da Technical Opdel. Questi forni sono frequentemente utilizzati per profili speciali che richiedono una grande quantità di metallo da fondere. Possono utilizzare accessori come cesoie o seghe per rifilare i profili e vassoi per raffreddarli. In alcuni casi, una testa inclinabile aggiuntiva può riempire direttamente il crogiolo vuoto con metallo liquido per ridurre al minimo i rallentamenti della produzione.
| Descrizione | |
| Controllo del pannello | Tastiera a membrana con display grafico LCD e stampante termica per la stampa dei dati dei cicli di lavoro. |
| Sistema di riscaldamento | Induzione elettrica senza frequenza udibile |
| Sistema di trazione | Con motoriduttore, frequenza e passo regolabili, ruote di traino e rulli di guida |
| Protezione del gas | Con gas inerte |
| Raffreddamento | Presa di raffreddamento lunga per lo stampo e regolazione tramite anelli di raffreddamento in bronzo |
| Opzionale | Testa inclinabile di caricamento, sega o cesoia con supporti, salvascarti, presa di raffreddamento corta con serbatoio dell'acqua per il raffreddamento rapido del profilo. |
| Modello | Energia | Capacità del crogiolo | Dimensioni del profilo | Dimensioni complessive | Temperatura |
| CD 10 | 15,0 kW | 11,2kg Au 18kt 14,0Kg Au 24Kt 7,6Kg Ag 925 | n. 1 Filo ø 8÷40mm n. 4 Filo ø 8÷12mm Piastra (60÷75)x(5÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x815xh1750mm 310 Kg | 1.250°C 1.400°C (opz.) |
| CD 15 | 20,0 kW | 16,2kg Au 18kt 20,0Kg Au 24Kt 11,0Kg Ag 925 | n. 1 Filo ø 8÷40mm n. 5 Filo ø 8÷12mm Piastra (60÷90)(15÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x815xh1750mm 360 Kg | 1.250°C 1.400°C (opz.) |
| CD 20 | 22,0 kW | 20,6kg Au 18kt 25,6Kg Au 24Kt 14,0Kg Ag 925 | n. 1 Filo ø 8÷40mm n. 6 Filo ø Piastra 8÷12mm (75÷100)(15÷10)mm Tubo me 14+40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 390 Kg | 1.250°C 1.400°C (opz.) |
| CD 30 | 24,0 kW | 30,8kg Au 18kt 38,3Kg Au 24Kt 21,0Kg Ag 925 | n. 1 Filo ø 8÷40mm n. 7 Filo ø 8÷12mm Piastra (75÷115)x(5÷10)mm Tubo ø 14+40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 400 Kg | 1.250°C 1.400°C (opz.) |
| CD 50 | 30,0 kW | 51,4kg Au 18kt 64,0Kg Au 24Kt 34,8Kg Ag 925 | n. 1 Filo ø 8÷40mm n. 8 Filo ø 8÷12mm Piastra (115÷125)(15÷10)mm Tubo ø 14÷40 sp/th>=2 | 1050x1015xh1950mm 465 Kg | 1.250°C 1.400°C (opz.) |
Tutti i modelli possono avere un disegno speciale opzionale per la produzione di tubi ø80.
Materiali di consumo richiesti per questa macchina: 