DELMER STROMBOLI SERIES
Advanced fully digital induction melting technology for Delmer static and tilting induction furnace configurations.
The Stromboli Series is Delmer’s technology platform for controlled induction melting of gold, silver, copper, brass and other suitable non-ferrous metals and alloys. The platform is available in both static and tilting furnace configurations, allowing the furnace architecture to be selected according to the melting and pouring process.
Stromboli Furnace Configurations
- Static induction furnaces for controlled melting and small-to-medium batch applications.
- Tilting induction furnaces for controlled pouring and higher-capacity melting applications.
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CARACTERISTICAS CLAVES:
• Debido a que la aleación fundida se agita, la frecuencia media proporciona a las aleaciones un alto grado de homogeneidad .
• Con una pantalla LED, los botones son fáciles de usar y acceder.
• Potencia regulable.
• Un mayor factor de potencia.
• Microcontrolador MO Cortex líder en la industria que controla el horno.
• Temperatura controlable para fusión.
• Localización y visualización automática de fallos.
• Para evitar accidentes y garantizar un vertido uniforme, se motoriza un mecanismo de inclinación.
• Fusión rápida con un potente generador de inducción .
• Es necesario un mantenimiento mínimo.
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ESPECIFICACIONES |
identificación - 2 + T |
iD-5+T |
identificación - 10 + T |
identificación - 20 + T |
identificación - 30 + T |
identificación - 50 + T |
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Suministro de energía eléctrica |
440V Trifásico |
440V Trifásico |
440V Trifásico |
440V Trifásico |
440V Trifásico |
440V Trifásico |
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Máx. Potencia del horno |
3kW |
10kW |
15kW |
20 kilovatios |
25 kilovatios |
35 kilovatios |
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Capacidad Útil (Au) |
2 kilos |
5 kilogramos |
10 kilos |
20 kilogramos |
30 kilos |
50 kilos |
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Frecuencia de funcionamiento del convertidor |
<20 kilociclos |
<20 kilociclos |
<20 kilociclos |
<20 kilociclos |
<20 kilociclos |
<20 kilociclos |
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Máx. Temperatura de funcionamiento. |
1200°C |
1200°C |
1200°C |
1200°C |
1200°C |
1200°C |
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Dimensión |
Varía |
Varía |
Varía |
Varía |
Varía |
Varía |
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Peso |
100 kilogramos |
140 kilos |
150 kilos |
180 kilos |
240 kilos |
400 kilos |
- Requisitos de suministro de agua: 8 litros/min (20 °C) mín. Presión 3bar, Presión máxima 6bar, Temp. máx. 30°C.
recensioni dei clienti
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El horno de sobremesa Delmer Bench Furnace es un horno de fundición por inducción compacto y de alta precisión diseñado para fundir oro, plata y otros metales no ferrosos con exactitud, seguridad y consistencia. Es ideal para talleres de joyería, pequeños laboratorios, fundiciones e instalaciones de procesamiento de metales preciosos que requieren fundiciones precisas sin llamas abiertas ni gases de combustión.
Características y ventajas principales
- Fundición por inducción rápida y limpia: La inducción eléctrica calienta el metal sin combustión, reduciendo la contaminación y mejorando la eficiencia energética.
- Control digital de temperatura: Ajuste y supervisión sencillos mediante un termorregulador digital.
- Diseño compacto de sobremesa: Ahorra espacio y es adecuado para talleres pequeños.
- Funcionamiento seguro: Alimentación monofásica de 230 V con control de termopar integrado y crisol con revestimiento cerámico.
- Tres capacidades de metal: Las capacidades de fundición incluyen ~1,54 kg de oro de 24 kt, ~1,24 kg de oro de 18 kt y ~0,84 kg de plata de 925.
Detalles técnicos:
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|
Mod. |
dBF01 |
|
Dimensiones generales |
mm |
500x480x585 |
|
Peso |
kg |
50 |
|
Capacidad del crisol |
kg |
1,54 kg Au 24kt |
|
Temperatura máxima |
C |
1150 C |
|
Flujo de agua |
Lt/min |
3 |
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Potencia instalada |
kW |
1,5 |
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Fuente de alimentación |
v |
230V monofásico |
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Posición del termopar |
Bajo el crisol |
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Tipo de crisol |
Con revestimiento cerámico fijo |
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Control de temperatura |
Termorregulador digital con teclado de membrana |
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Usos típicos
El horno de sobremesa Delmer Bench Furnace es ideal para:
💍 Fundición de joyería (aleaciones de oro, plata, platino)
🧪 Laboratorios metalúrgicos y trabajos de refinado
🏭 Fundición a pequeña escala y operaciones de moldeo
📏 Fundición de precisión en prototipos industriales
Preguntas frecuentes
¿Qué metales funde el horno de sobremesa Delmer Bench Furnace?
Está diseñado para fundir oro, plata y otros metales no ferrosos a temperaturas controladas, lo que lo hace adecuado para joyería y pequeñas operaciones de fundición de metales.
¿Cómo funciona un horno de fundición por inducción?
Los hornos de inducción generan un campo magnético alrededor de un crisol que induce corrientes eléctricas dentro del metal, calentándolo de manera eficiente y uniforme sin contacto directo ni combustión.
¿Cuál es la temperatura máxima de este horno?
El horno de sobremesa Delmer Bench Furnace alcanza hasta unos 1150 °C, suficiente para fundir oro, plata y metales no ferrosos similares.
¿Es este horno adecuado para talleres de joyería?
Sí, su tamaño compacto, control digital y fundición por inducción limpia lo hacen muy adecuado para talleres de joyería, refinado de metales y entornos de fundición de precisión.
¿Qué fuente de alimentación requiere?
Funciona con una fuente de alimentación eléctrica de 230 V con una potencia instalada de ~1,5 kW, común en talleres e industrias ligeras.
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Por qué los fabricantes de joyas de todo el mundo eligen DELMER
Los hornos de inducción estáticos DELMER están diseñados en Italia para ofrecer una fusión precisa y energéticamente eficiente de oro, plata, platino, cobre, latón y otros metales no ferrosos. Diseñados para fabricantes de joyas, productores de lingotes, refinadores de metales preciosos, laboratorios de investigación y fundiciones industriales, estos hornos combinan una tecnología de calentamiento por inducción fiable con una construcción robusta para un rendimiento de fusión consistente y repetible.
El calentamiento por inducción de media frecuencia transfiere energía directamente al metal, reduciendo la pérdida de calor, acortando los ciclos de fusión y minimizando la oxidación. El resultado es una mejor calidad del metal, menores costes operativos y una mayor productividad tanto para pequeños talleres como para grandes instalaciones de fabricación.
Ya sea para producir joyas finas, preparar aleaciones maestras o fundir metales preciosos reciclados, los hornos DELMER proporcionan un control preciso de la temperatura, una composición uniforme de la aleación y un funcionamiento fiable para una producción continua.
Aplicaciones de los hornos de inducción estáticos DELMER
Los hornos estáticos DELMER son adecuados para una amplia gama de aplicaciones de fusión y aleación en los sectores de metales preciosos e industrial.
Fabricación de joyas
- Producción de joyas de oro
- Fabricación de joyas de plata
- Joyas de platino
- Preparación de aleaciones de paladio
- Producción de anillos de boda
- Fabricación de cadenas
- Fundición a la cera perdida
Procesamiento de metales preciosos
- Refinación de oro
- Refinación de plata
- Producción de lingotes
- Preparación de aleaciones maestras
- Reciclaje de metales preciosos
- Recuperación de chatarra
- Granulación de metales
Aplicaciones industriales
- Fusión de cobre
- Fusión de latón
- Fusión de bronce
- Producción de aleaciones no ferrosas
- Pruebas de laboratorio
- Institutos de investigación
- Universidades
- Fundiciones industriales
¿Quién debe elegir un horno de inducción estático?
Un horno estático DELMER es una excelente solución para:
- Fabricantes de joyas
- Talleres de orfebrería
- Fabricantes de plata
- Fabricantes de lingotes
- Refinerías de metales preciosos
- Laboratorios de ensayo
- Instituciones educativas
- Laboratorios de investigación
- Fundiciones industriales
- Empresas de reciclaje de metales
Ventajas del calentamiento por inducción de media frecuencia
En comparación con los sistemas de fusión convencionales alimentados por combustible o por resistencia, la tecnología de inducción ofrece importantes ventajas operativas.
- Ciclos de fusión rápidos
- Excelente precisión de la temperatura
- Menor oxidación y pérdida de metal
- Composición uniforme de la aleación mediante agitación electromagnética
- Alta eficiencia energética
- Funcionamiento limpio y respetuoso con el medio ambiente
- Menores requisitos de mantenimiento
- Funcionamiento seguro con emisiones mínimas
- Calidad de producción consistente
- Larga vida útil
Elegir entre hornos de inducción estáticos y basculantes
| Horno estático | Horno basculante |
|---|---|
| Compacto | Diseñado para mayores volúmenes de producción |
| Inversión rentable | Mayor productividad |
| Vertido manual | Vertido hidráulico o motorizado |
| Ideal para talleres de joyería | Ideal para refinerías y fundiciones industriales |
| Adecuado para lotes pequeños y medianos | Adecuado para producción continua de alta resistencia |
Cómo funciona un horno estático DELMER
- Cargue el crisol de grafito o cerámica apropiado con metal.
- Seleccione la temperatura de fusión requerida.
- Inicie el ciclo de calentamiento por inducción.
- El campo electromagnético calienta rápidamente el metal.
- La agitación electromagnética natural asegura una mezcla homogénea de la aleación.
- Vierta el metal fundido en moldes o equipos de fundición.
- Vuelva a cargar el horno para el siguiente ciclo de producción.
El proceso completo ofrece una fusión rápida, una excelente repetibilidad y una calidad superior de la aleación.
Industrias que utilizan hornos estáticos DELMER
Los hornos de inducción DELMER se utilizan en múltiples industrias en todo el mundo.
- Fabricación de joyas
- Refinación de oro
- Refinación de plata
- Producción de lingotes
- Reciclaje de metales preciosos
- Fundición a la cera perdida
- Fundiciones industriales
- Fabricación de aleaciones de cobre
- Fabricación de latón
- Instituciones educativas
- Investigación metalúrgica
- Aplicaciones de laboratorio
¿Por qué elegir DELMER?
Elegir DELMER significa invertir en tecnología de fusión fiable respaldada por décadas de experiencia en ingeniería.
- Ingeniería italiana
- Tecnología de inducción de precisión
- Funcionamiento energéticamente eficiente
- Rendimiento de fusión rápido
- Control de temperatura fiable
- Construcción industrial de alta resistencia
- Soporte de instalación global
- Disponibilidad mundial de piezas de repuesto
- Asistencia técnica remota
- Capacitación del operador y soporte de puesta en marcha
- Larga vida útil del equipo
- Confiado por clientes en más de 40 países
Suministro y soporte técnico a nivel mundial
DELMER suministra hornos de fusión por inducción a clientes en:
- India
- Italia
- Alemania
- Francia
- España
- Reino Unido
- Estados Unidos
- Canadá
- México
- América Latina
- Emiratos Árabes Unidos
- Arabia Saudita
- Omán
- Catar
- Sudáfrica
- Kenia
- Nigeria
- Australia
- Nueva Zelanda
- Sudeste Asiático
Nuestros equipos de ventas y técnicos internacionales asisten a los clientes con la selección de equipos, instalación, puesta en marcha, capacitación del operador y soporte posventa.
Preguntas frecuentes
¿Qué metales se pueden fundir en un horno estático DELMER?
Los hornos estáticos DELMER son adecuados para fundir oro, plata, platino, paladio, cobre, latón, bronce y una amplia gama de aleaciones no ferrosas.
¿Qué capacidades de horno están disponibles?
DELMER ofrece múltiples modelos de hornos que van desde unidades de laboratorio compactas hasta sistemas de producción más grandes para fabricantes de joyas y aplicaciones industriales.
¿Cuánto tiempo tarda la fusión?
El tiempo de fusión depende del tipo de metal, el peso del lote y el modelo de horno. La tecnología de inducción de media frecuencia proporciona una fusión significativamente más rápida que los hornos de resistencia convencionales, manteniendo un excelente control de la temperatura.
¿Por qué la fusión por inducción es mejor que el calentamiento por resistencia?
El calentamiento por inducción transfiere energía directamente al metal, lo que resulta en una fusión más rápida, menor oxidación, menor consumo de energía y una mayor consistencia de la aleación.
¿Se puede utilizar el horno para producción continua?
Sí. Los hornos estáticos DELMER están diseñados para ciclos de fusión repetidos y producción diaria continua en la fabricación de joyas, refinado y fundiciones industriales.
¿DELMER proporciona instalación y soporte técnico?
Sí. DELMER proporciona asistencia en la selección de equipos, guía de instalación, soporte de puesta en marcha, capacitación del operador, piezas de repuesto y servicio posventa en todo el mundo.
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El horno de inducción serie iD de Delmer es un horno de fusión por inducción de alto rendimiento diseñado para la fundición eficiente, limpia y precisa de oro, plata y otros metales no ferrosos en talleres de joyería, laboratorios de fundición de metales y fundiciones industriales.
Qué es
Un horno de fusión por inducción es un horno eléctrico que utiliza inducción electromagnética para calentar y fundir metal sin contacto directo entre el metal y el elemento calefactor. Esto permite:
- Calentamiento más rápido a altas temperaturas
- Fundiciones limpias y sin contaminación
- Agitación automática y control preciso
El diseño de Delmer incluye tecnología de inducción de frecuencia media, que produce fundiciones de metal con un alto grado de homogeneidad.
Características:
- Al agitar la aleación fundida a una frecuencia media, se producen aleaciones con un alto grado de homogeneidad.
- El horno es controlado por un microcontrolador ARM-7 líder en la industria.
- Pantalla táctil TFT a color de 7 pulgadas para un acceso fácil de usar.
- Temperatura de fusión programable (por pantalla táctil)
- Potencia que se puede programar usando una pantalla táctil
- Visualización de detecciones automáticas de fallas.
- Un factor de potencia más alto.
- Fusión rápida
Cómo funciona
La fusión por inducción ocurre cuando una corriente alterna pasa a través de una bobina de cobre enfriada por agua, creando un campo magnético que induce corrientes de Foucault dentro de la carga de metal. Estas corrientes de Foucault generan calor debido a la resistencia eléctrica, fundiendo el metal de manera eficiente y uniforme sin contacto directo de calentamiento.
Ideal para:
- Orfebres y joyeros
- Laboratorios de metales preciosos
- Pequeñas fundiciones y talleres de fundición
- Operaciones de prototipado y refinado de metales
Preguntas frecuentes
¿Qué es el horno de inducción serie iD de Delmer?
Es un horno de fusión por inducción eléctrico para la fundición precisa y eficiente de oro, plata y otros metales no ferrosos sin llama abierta.
¿Qué metales se pueden fundir en este horno?
Este horno es adecuado para oro, plata, latón, cobre y otras aleaciones no ferrosas.
¿En qué se diferencia la fusión por inducción de los hornos tradicionales?
Los hornos de inducción calientan metales mediante campos electromagnéticos, lo que resulta en un calentamiento más rápido, fundiciones más limpias y una mejor eficiencia energética en comparación con los hornos de gas o de combustible.
¿El horno de inducción serie iD de Delmer permite el control de la temperatura?
Sí, incluye una pantalla táctil programable que permite a los operadores configurar y monitorear las temperaturas de fusión.
¿El horno es adecuado para uso industrial?
Sí, este horno de inducción está diseñado para ciclos de fusión continuos y repetibles, lo que lo hace adecuado tanto para talleres profesionales como para entornos de metalurgia industrial.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de este horno de inducción?
- Fusión y fundición de joyas
- Producción de aleaciones de metales preciosos
- Prototipado de metales
- Operaciones de fundición a pequeña y mediana escala
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DELMER Hornos de fusión por inducción
Horno de fusión de oro y plata para talleres de joyería
El horno de fusión por inducción Delmer serie iD es una solución compacta y de bajo consumo energético diseñada para fundir oro, plata, cobre, latón y aleaciones de metales preciosos. Ideal para fabricantes de joyas, refinadores, talleres de fundición y laboratorios educativos, el IFD-01 ofrece fusión rápida, control preciso de la temperatura y operación segura en un tamaño compacto.
Ya sea para producir fundiciones de joyería, material de fundición a la cera perdida o refinar metales preciosos, la serie Delmer iD ofrece un rendimiento fiable con bajo consumo de energía y un mantenimiento mínimo.
Aplicaciones
- Fabricación de joyería
- Laboratorios de refinación de oro
- Talleres de fundición de plata
- Operaciones de fundición a la cera perdida
- Recuperación de metales preciosos
- Centros de formación educativa
- Laboratorios de investigación
- Pequeña producción de lingotes
Metales adecuados
✔ Oro
✔ Plata
✔ Cobre
✔ Latón
✔ Bronce
✔ Aleaciones de zinc
✔ Chatarra de metales preciosos
✔ Aleaciones para producción de joyería
¿Por qué elegir la serie Delmer iD?
Fusión rápida
Alcanza temperaturas de fusión en cuestión de minutos.
Eficiencia energética
La tecnología de inducción de alta frecuencia minimiza el consumo de energía.
Control de temperatura preciso
Garantiza resultados de fusión consistentes y reduce la pérdida de metal.
Diseño compacto
Ideal para talleres de joyería con espacio limitado.
Operación segura
Incluye accesorios de protección y características de seguridad para el operador.
Bajo mantenimiento
La tecnología de inducción de estado sólido reduce los requisitos de mantenimiento.
Datos Técnicos:
| MODELO | CAPACIDAD CRISOLES | POTENCIA | DIMENSIONES en Cm | PESO |
|---|---|---|---|---|
| Kg | Kw | A B H | Kg | |
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iD 1 |
1 kg oro | 5 | 55 x 50,5 x 50 |
125 |
|
iD 3 |
3 kg oro | 5 | 55 x 50.5 x 88.5 |
125 |
|
iD 5 |
5 kg oro | 5 | 55 x 50.5 x 88.5 |
125 |