Hornos de inducción de colada continua

La serie "Vulcano" incluye máquinas especiales que fabrican formas metálicas. Estas máquinas están diseñadas para ser más fáciles de mantener y utilizar.

Hay dos tipos de estas máquinas: Vulcano 3000-5000 y Vulcano 7/12. El primer tipo se puede colocar sobre un banco y tiene un espacio más pequeño para fundir metal. El segundo tipo se coloca en el suelo y puede crear formas más grandes utilizando un portarrollos.

Puede controlar la máquina mediante un teclado con números. Para acceder al interior de la máquina, hay un marco y un panel móvil que se puede abrir. Esto simplifica la reparación y limpieza de la máquina.

La máquina utiliza un motor especial para dar forma al metal. Este motor está enfriado y trabaja con la parte que da forma al metal de la máquina. La máquina está cubierta con una funda extraíble. Esta cubierta se puede quitar fácilmente para llegar rápidamente a las piezas interiores que necesitan ser reemplazadas o reparadas.

Hay un sistema de refrigeración que ayuda a que la máquina funcione mejor. El diseño de la máquina también incluye una forma de protegerla de los gases. La parte más importante de la máquina es el sistema de frecuencia media, que fue creado por el Departamento Técnico de Opdel.

La máquina viene con un panel de control que tiene botones y una pantalla. Calienta el metal mediante electricidad y se puede ajustar la forma en que tira y da forma al metal. También dispone de un sistema para protegerlo de los gases. La máquina se puede enfriar con agua.

Si desea funciones adicionales, puede obtener cosas como protección contra gas, soporte, un gabinete para guardar cosas y herramientas como una sierra o una cizalla. Si eliges la máquina Vulcano 7/12, deberás pedir un depósito de agua para enfriarla rápidamente.

La máquina puede funcionar a una temperatura máxima de 1400 grados centígrados.

Descripción

Panel de control: Hay un teclado especial con números.

Calefacción: Se calienta mediante electricidad sin hacer ruido.

Movimiento: Las piezas que se mueven se pueden controlar para que vayan rápido o lento, y tienen ruedas y rodillos para guiarlas.

Protección contra gas: El gas se utiliza para mantener las cosas seguras en el interior.

Enfriamiento: Anillos especiales ayudan a enfriar las piezas que dan forma al material.

Opcional: puede agregar características adicionales como más protección contra gas, soporte adicional, un gabinete para guardar cosas y herramientas como una sierra o una herramienta de corte.

Tanque de agua: En uno de los modelos, hay un tanque de agua que ayuda a enfriar las cosas rápidamente.

Temperatura máxima: Lo más caliente que puede llegar a ser es de 1400 grados centígrados.

La línea "ETNA" serie CD incluye una variedad de hornos de colada continua con capacidades de crisol que van desde 10 a 140 kg. Una interfaz gráfica y una pantalla ayudan al usuario en su tarea. Un marco tubular y un panel móvil aseguran el acceso al cuerpo de la máquina para un mantenimiento sencillo. El sistema de accionamiento del perfil está fabricado en aluminio, está totalmente refrigerado y es accionado por un motor paso a paso acoplado a un engranaje planetario; debe estar integrado con la cámara de fundición .

Todo este sistema se cierra mediante una tapa fácilmente desmontable: el acceso a los equipos fusores (Chaqueta cerámica, casquillos de cadena, termopares) es muy rápido, minimizando el tiempo de sustitución. La toma de refrigeración se ha mejorado de acuerdo con el equipo, de modo que se ha perfeccionado junto con el equipo para proporcionar el mejor rendimiento potencial.

El corazón de la máquina es un sistema de media frecuencia diseñado y construido íntegramente por el Técnico Opdel. Estos hornos se utilizan frecuentemente para perfiles especiales que requieren fundir una gran cantidad de metal. Puede utilizar accesorios como cizallas o sierras para recortar perfiles y bandejas para enfriarlos. En algunos casos, un cabezal basculante adicional puede llenar directamente el crisol vacío con metal líquido para minimizar la desaceleración de la producción.