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Horno de Granulación y Agitación por Inducción Digital
El Horno de Granulación y Agitación por Inducción Digital de Delmer combina la fusión por inducción, la agitación por pulsación por inducción digital y la granulación controlada por vertido inferior en un único sistema industrial para oro, plata, cobre, latón y aleaciones compatibles.
La función de pulsación por inducción digital proporciona una agitación electromagnética controlada del metal fundido. Esto promueve una mejor circulación y homogeneización del baño fundido, lo que ayuda a lograr una mezcla más uniforme de metales y aleaciones antes de la granulación. La intensidad de la agitación y los parámetros de funcionamiento se pueden controlar según la configuración seleccionada y el requisito del proceso.
Característica clave: Agitación por pulsación por inducción digital
Agitación por pulsación por inducción digital para la homogeneización de metales y aleaciones
A diferencia de un horno utilizado solo para calentar y fundir, el sistema Delmer incorpora una pulsación por inducción controlada digitalmente para agitar el baño fundido. La acción de agitación electromagnética ayuda a distribuir los elementos de aleación y la temperatura de manera más uniforme por todo el metal fundido, lo que favorece una fusión más homogénea antes del vertido inferior y la granulación.
- Control digital de la pulsación por inducción para la agitación
- Circulación mejorada dentro del baño fundido
- Favorece la homogeneización de metales y aleaciones
- Ayuda a mejorar la uniformidad de la temperatura dentro de la masa fundida
- Útil para la preparación de oro, plata, cobre, latón y aleaciones
- La agitación se puede aplicar antes del vertido inferior controlado y la granulación
Modelos Disponibles
| Modelo | Potencia | Capacidad de oro | Precio |
|---|---|---|---|
| 5 kW | 5 kW | 2 kg Au | ₹2,430,000 |
| 10 kW | 10 kW | 5 kg Au | ₹2,680,000 |
| 15 kW | 15 kW | 12 kg Au | ₹2,930,000 |
Aplicaciones
El horno está diseñado para aplicaciones de fusión, agitación, homogeneización y granulación que involucran oro, plata y cobre, así como latón y aleaciones metálicas compatibles.
- Fusión de oro, homogeneización y granulación de aleaciones
- Fusión de plata, homogeneización y granulación de aleaciones
- Fusión de cobre, homogeneización y granulación de aleaciones
- Preparación de latón y aleaciones compatibles
- Reciclaje y procesamiento de metales preciosos
- Operaciones de refinería de oro y plata
- Preparación de aleaciones de joyería
- Producción de granos y gránulos metálicos
Cómo funciona el proceso
- Carga del metal: La carga de metal o aleación seleccionada se carga en el crisol.
- Fusión por inducción: El calentamiento por inducción lleva la carga a la condición fundida requerida.
- Agitación por pulsación digital: La agitación electromagnética controlada hace circular el baño fundido para favorecer la homogeneización de la temperatura y la aleación.
- Control de temperatura: La temperatura de fusión se monitorea utilizando el sistema de medición de temperatura configurado.
- Vertido inferior: El metal fundido homogeneizado se descarga a través del sistema de granulación de vertido inferior controlado.
- Enfriamiento y recolección: El metal se solidifica en gránulos que se recolectan para su posterior procesamiento.
Especificaciones técnicas
| Especificación | 5 kW | 10 kW | 15 kW |
|---|---|---|---|
| Potencia | 5 kW | 10 kW | 15 kW |
| Capacidad de oro | 2 kg Au | 5 kg Au | 12 kg Au |
| Método de granulación | Vertido inferior | Vertido inferior | Vertido inferior |
| Agitación por inducción | Pulsación digital | Pulsación digital | Pulsación digital |
| Temperatura máxima | Hasta 1150 °C | Hasta 1150 °C | Hasta 1150 °C |
| Medición de temperatura | Tipo K | Tipo K | Tipo K |
| Metales aplicables | Oro, plata, cobre, latón y aleaciones compatibles | Oro, plata, cobre, latón y aleaciones compatibles | Oro, plata, cobre, latón y aleaciones compatibles |
Funcionamiento automático y manual
El sistema se puede configurar para funcionamiento automático o manual según el modelo seleccionado y los requisitos del proyecto. Las configuraciones automáticas pueden incluir control con pantalla táctil PLC. Confirme la configuración final de automatización, suministro eléctrico, enfriamiento y agitación con Delmer antes de la compra.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es un Horno de Granulación y Agitación por Inducción Digital?
Es un horno de fusión por inducción con agitación por pulsación electromagnética controlada digitalmente y granulación por vertido inferior para producir gránulos a partir de metales y aleaciones fundidos.
¿Para qué se utiliza la agitación por pulsación por inducción digital?
Se utiliza para hacer circular el baño fundido y favorecer una temperatura y composición de aleación más uniformes antes del vertido.
¿Puede procesar oro, plata y cobre?
Sí. El rango de aplicación incluye oro, plata y cobre, así como latón y aleaciones compatibles, sujeto a la configuración final del horno.
¿Qué capacidades están disponibles?
Hay tres configuraciones disponibles: 5 kW / 2 kg Au, 10 kW / 5 kg Au y 15 kW / 12 kg Au.
¿El horno puede ser automático o manual?
Sí. Se pueden suministrar configuraciones de funcionamiento automático y manual según el modelo seleccionado y los requisitos del proyecto.
¿Por qué elegir Delmer?
Delmer Group suministra equipos industriales de fusión, fundición y procesamiento de metales preciosos. Contacte con Delmer para una configuración técnica específica del proyecto que cubra la capacidad, la potencia, la agitación, la granulación, la refrigeración, el suministro eléctrico y la automatización.
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Solución avanzada de alimentación de plasma de alta frecuencia
La fuente de alimentación de plasma basada en IGBT de Delmer es una fuente de alimentación de modo conmutado de alto rendimiento diseñada para generar y regular plasma con eficiencia, estabilidad y precisión excepcionales. Construido con tecnología avanzada de inversor de puente completo IGBT, el sistema proporciona un control de energía fiable para antorchas de plasma térmico, sistemas de tratamiento de plasma, procesamiento de materiales, tratamiento de residuos y aplicaciones de investigación industrial. Las fuentes de alimentación de plasma basadas en IGBT son ampliamente preferidas por su alta eficiencia, excelente capacidad de manejo de energía y control preciso de la descarga de plasma.
Diseñada para entornos industriales exigentes, la fuente de alimentación de plasma Delmer ofrece una calidad de energía superior, una respuesta dinámica rápida, una salida de baja ondulación y un funcionamiento continuo, lo que garantiza una generación de plasma constante y la fiabilidad del proceso.
Características clave
-
Topología de puente completo de alta frecuencia basada en IGBT
-
Arquitectura de fuente de alimentación conmutada (SMPS)
-
Control de salida de corriente constante
-
Funcionamiento con alto factor de potencia
-
Salida de CC de baja ondulación
-
Respuesta rápida y regulación precisa
-
Protección contra sobrecarga y cortocircuito
-
Diseño energéticamente eficiente
-
Construcción de grado industrial
-
Adecuado para funcionamiento continuo
-
Fácil integración con sistemas de plasma y controles de automatización
Especificaciones técnicas
|
Parámetro |
Especificación |
|
Tensión de entrada |
415V AC ±10%, 3 fases, 50Hz |
|
Tensión máxima de salida CC |
Hasta 150V CC |
|
Rango de corriente de salida |
10A – 400A (dependiendo del modelo) |
|
Tensión de circuito abierto (OCV) |
300V CC |
|
Eficiencia |
≥ 80% |
|
Factor de potencia |
≥ 0,90 a plena carga |
|
Factor de ondulación |
≤ 1% de OCV |
|
Tipo de salida |
Fuente de corriente constante |
|
Modo de fuente de alimentación |
Fuente de alimentación conmutada |
|
Tecnología de conmutación |
Inversor de puente completo basado en IGBT |
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Sistema de enfriamiento |
Enfriado por aire o agua (opcional) |
|
Características de protección |
Sobrecorriente, sobretensión, cortocircuito, sobretemperatura |
|
Ciclo de trabajo |
Operación industrial continua |
Los valores técnicos pueden variar según la configuración del modelo y los requisitos de la aplicación.
Beneficios
Eficiencia energética superior
La avanzada tecnología de conmutación IGBT minimiza las pérdidas de energía a la vez que maximiza la eficiencia de conversión de energía, lo que reduce los costes operativos y el consumo de energía.
Control preciso del plasma
Mantiene una salida de corriente y tensión estables para una generación de plasma consistente, lo que resulta en una mejora de la calidad y la repetibilidad del proceso.
Alta capacidad de manejo de potencia
Diseñado para soportar aplicaciones de plasma exigentes que requieren un funcionamiento estable de alta corriente.
Mejora de la calidad de la energía
La baja ondulación de salida y el alto factor de potencia garantizan un funcionamiento más suave y una menor tensión en la infraestructura eléctrica.
Rendimiento industrial fiable
Construido para entornos industriales hostiles con sistemas de protección completos para una larga vida útil y un menor tiempo de inactividad.
Aplicaciones
-
Antorchas de plasma térmico
-
Tratamiento de superficies con plasma
-
Sistemas de limpieza con plasma
-
Procesos de recubrimiento con plasma
-
Tratamiento y reciclaje de residuos
-
Procesamiento avanzado de materiales
-
Aplicaciones metalúrgicas
-
Fabricación de semiconductores
-
Investigación aeroespacial
-
Laboratorios de investigación y desarrollo
-
Sistemas de corte y calentamiento por plasma
¿Por qué elegir la fuente de alimentación de plasma Delmer?
Delmer combina electrónica de potencia avanzada, sistemas de control inteligentes y fiabilidad de grado industrial para ofrecer soluciones de alimentación de plasma que maximizan la productividad y la consistencia del proceso. Con alta eficiencia, regulación precisa y robustas características de protección, la fuente de alimentación de plasma basada en IGBT de Delmer es una opción ideal para las aplicaciones modernas de procesamiento de plasma.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Entrada de red |
415V (±10V), 3 fases, 50Hz |
|
Salida máxima CC |
150V, 10A a 400A (variable) |
|
CC de salida O.C.V |
300V |
|
Eficiencia |
≥ 80% |
|
Factor de potencia |
≥ 0,9 a plena carga |
|
Factor de ondulación |
≤ 1% de la tensión de circuito abierto |
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Tipo de fuente |
Fuente de corriente constante |
|
Modo de fuente de alimentación |
Fuente de alimentación conmutada |
|
Componente de conmutación |
Topología de puente completo basada en IGBT |
¿Por qué elegir la fuente de alimentación de plasma basada en IGBT de Del?
-
Alta eficiencia – Reduce el consumo de energía para ahorrar costes.
-
Velocidades de conmutación rápidas – Permite una respuesta rápida a los cambios del proceso.
-
Rendimiento robusto – Maneja aplicaciones de plasma exigentes de forma fiable.
-
Control preciso de la potencia – Asegura resultados consistentes y repetibles.
-
Calidad de energía superior – Ofrece plasma estable para operaciones críticas.
Aplicaciones
-
Antorchas de plasma térmico – Para corte industrial y tratamiento de superficies.
-
Tratamiento y reciclaje de residuos – Descomposición segura y eficiente de materiales.
-
Procesamiento avanzado de materiales – Incluyendo recubrimientos y nanomateriales.
-
Sistemas de propulsión aeroespacial – Aplicaciones de plasma de alta temperatura.
Investigación y desarrollo – Para experimentos y pruebas científicas de plasma.
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¡Prepárate para deslumbrar con nuestro anillo de diamante cultivado en laboratorio de azul intenso! Este anillo presenta un diamante cultivado en laboratorio con un impresionante tono azul intenso, diseñado para atraer todas las miradas. Es una pieza perfecta para añadir elegancia a cualquier atuendo u ocasión. Con su cautivadora belleza y su experta artesanía, este anillo es un imprescindible para cualquier amante de las joyas atemporales.
Especificaciones:
- Gema: Diamante cultivado en laboratorio
- Peso del diamante (Gwt): 3.14 quilates
- Peso del diamante (Nwt): 2.74 quilates
- Peso del diamante (Fwt): 1.62 quilates
- Peso del diamante (Dwt): 0.40 quilates
- Talla del anillo: Disponible en varias tallas
- Color: Azul Intenso
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Eleve su estilo con nuestro Anillo de Diamante Azul Intenso cultivado en laboratorio. Con un deslumbrante diamante cultivado en laboratorio con un peso total de 2.81 quilates, este anillo cautiva con su tono azul profundo e intenso. El diamante, que pesa 1.54 quilates, es un símbolo de elegancia y sofisticación, perfecto para cualquier ocasión.
Especificaciones:
- Piedra preciosa: Diamante cultivado en laboratorio
- Peso del diamante (Gwt): 2.81 quilates
- Peso del diamante (Nwt): 2.51 quilates
- Peso del diamante (Dwt): 1.54 quilates
- Color: Azul Intenso
- Talla del anillo: Disponible en varias tallas
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Molde de grafito isostático para lingotes de oro y plata
El molde de grafito isostático de Delmer es un consumible de colada para procesos profesionales de fusión de oro y plata, refinado de metales preciosos, producción de lingotes y fabricación de joyería. El metal fundido se vierte en la cavidad y se deja solidificar para obtener la forma del lingote o barra.
El grafito isostático se elige por su estructura uniforme, estabilidad térmica y facilidad de mecanizado. Una cavidad limpia y sin daños puede ayudar a obtener una geometría repetible y facilitar la extracción cuando el molde se selecciona, prepara y mantiene correctamente. Los resultados dependen también del metal, las dimensiones de la cavidad, el proceso de calentamiento y vertido, el equipo y la práctica del operador.
¿Necesita un peso o tamaño de lingote específico? Contacte con Delmer e indique el metal, el peso objetivo, las dimensiones y el método de colada para confirmar la configuración adecuada.
Características principales
- Cuerpo de grafito isostático con estructura uniforme
- Para aplicaciones compatibles de colada de lingotes de oro y plata
- Estabilidad térmica dentro de los límites del proceso adecuado
- Cavidad mecanizada que determina forma y dimensiones del lingote
- La vida útil depende de manejo, ciclos térmicos, proceso y mantenimiento
- Disponibilidad de tamaños específicos sujeta a confirmación
Aplicaciones
- Colada de lingotes y barras de oro
- Colada de lingotes y barras de plata
- Refinado y reciclaje de metales preciosos
- Producción de lingotes y preparación de metal para joyería
- Uso con equipos compatibles de fusión y colada
Material y proceso de colada
El grafito isostático se fabrica aplicando presión de manera uniforme desde varias direcciones. Al seleccionar un molde, considere el peso objetivo, volumen y dimensiones de la cavidad, densidad del metal, método de vertido y capacidad del equipo.
El molde es una herramienta pasiva: no proporciona calentamiento por inducción, vacío ni control de atmósfera protectora. Estas funciones deben proporcionarlas el equipo y proceso asociados.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Producto | Molde de grafito isostático para lingotes |
| Material | Grafito isostático |
| Aplicaciones | Colada de lingotes de oro y plata |
| Dimensiones de la cavidad | Confirmar con Delmer antes del pedido |
| Capacidad / peso del lingote | Depende de la cavidad y del metal; confirmar |
| Grado y densidad del grafito | Confirmar con Delmer |
| Dimensiones personalizadas | Sujetas a confirmación |
| SKU | DLMGRA0003 |
No deduzca el peso del lingote únicamente a partir de la imagen. El oro y la plata tienen densidades distintas; una misma cavidad no produce la misma masa con ambos metales. Confirme dimensiones, capacidad, material y compatibilidad antes de comprar.
Cómo elegir el molde correcto
- Indique el metal: oro, plata u otro metal o aleación para revisar compatibilidad.
- Especifique el peso objetivo y las dimensiones externas del lingote.
- Confirme la capacidad del horno y el método de colada.
- Solicite las dimensiones de la cavidad y los datos del material antes del pedido.
Manipulación y mantenimiento
- Inspeccione el molde y no utilice unidades agrietadas o dañadas.
- Mantenga la cavidad limpia y seca; evite aceite, humedad y residuos.
- Manipule con cuidado: el grafito puede astillarse si se golpea o se cae.
- Evite cambios bruscos de temperatura y siga las instrucciones del equipo y del proceso.
- Deje enfriar el molde y la pieza según el procedimiento aprobado antes de desmoldar.
- Sustituya moldes dañados o desgastados cuando puedan afectar a la seguridad o calidad.
Preguntas frecuentes
¿Para qué sirve un molde de grafito para lingotes?
Proporciona una cavidad donde el metal fundido se solidifica con forma de lingote o barra. Este producto está destinado a colada de oro y plata, previa confirmación de tamaño y compatibilidad.
¿Se puede usar para oro y plata?
El producto está destinado a ambas aplicaciones. Confirme las dimensiones y la compatibilidad del proceso. Debido a las diferentes densidades, la misma cavidad produce masas distintas.
¿El molde genera vacío o atmósfera protectora?
No. Es una herramienta pasiva; las funciones de vacío, inducción y protección atmosférica requieren equipos compatibles.
¿Las dimensiones y la capacidad son estándar?
Delmer debe confirmar la cavidad y capacidad específicas. Indique el metal, peso y dimensiones al solicitar presupuesto.
¿Se puede solicitar un molde personalizado?
Contacte con Delmer con la geometría, dimensiones, peso objetivo, metal y método de colada. La disponibilidad debe confirmarse.
Solicite información técnica
Antes del pedido, solicite confirmación de dimensiones, grado del grafito, capacidad de la cavidad, compatibilidad y disponibilidad. Incluya metal, masa y dimensiones del lingote y el equipo de fusión y colada.
Contactar con Delmer para obtener información técnica →
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Descripción general del producto
- Nombre: Bloques de cacao 100%
- Tamaños disponibles: 100 g, 250 g, 500 g y 1 kg
Beneficios clave
- Rico en flavonoides: Repleto de antioxidantes que favorecen la salud del corazón y el cerebro.
- Mejorador del estado de ánimo: Compuestos naturales que pueden ayudar a reducir el estrés y elevar el estado de ánimo.
- Uso versátil: Ideal para creaciones culinarias, bebidas o rituales de cacao ceremonial.
Características destacadas del producto
- Ingredientes puros: Elaborado con cacao 100% sin aditivos ni conservantes.
- Elección consciente de la salud: Apoya el bienestar general y puede formar parte de una dieta equilibrada.
- Flexibilidad culinaria: Perfecto para hacer chocolate caliente, hornear o como base para creaciones de chocolate artesanal.
¿Por qué elegir los bloques de cacao de ParikhJe?
El compromiso de ParikhJe con la calidad garantiza que reciba cacao en su forma más auténtica. Tanto si es un entusiasta de la salud, un artista culinario o alguien que explora el mundo del cacao ceremonial, estos bloques ofrecen una experiencia versátil y enriquecedora.
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Descripción general del producto
- Nombre: Cacao en polvo 100%
- Tamaños disponibles: 100 g, 250 g, 500 g y 1 kg
Beneficios clave
- Rico en flavonoides: Repleto de antioxidantes que apoyan la salud del corazón y el cerebro.
- Mejorador del estado de ánimo: Compuestos naturales que pueden ayudar a reducir el estrés y elevar el estado de ánimo.
- Uso versátil: Ideal para creaciones culinarias, bebidas o rituales ceremoniales de cacao.
Aspectos destacados del producto
- Ingredientes puros: Elaborado con cacao 100% sin aditivos ni conservantes.
- Elección consciente de la salud: Apoya el bienestar general y puede formar parte de una dieta equilibrada.
- Flexibilidad culinaria: Perfecto para hacer chocolate caliente, hornear o como base para creaciones de chocolate artesanal.
¿Por qué elegir el cacao en polvo de ParikhJe?
El compromiso de ParikhJe con la calidad garantiza que reciba cacao en su forma más auténtica. Ya sea que sea un entusiasta de la salud, un artista culinario o alguien que explora el mundo del cacao ceremonial, este polvo ofrece una experiencia versátil y enriquecedora.
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• Cree rápida y fácilmente imágenes de alta calidad y con colores reales.
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Know how en fabricación de joyas
Estas tarifas se pueden ajustar a la compra de cualquier equipo en nuestra tienda dentro de 1 año a partir de la fecha de pago.
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